化工企业噪声污染及防治

化工企业的噪声源很广。有气体压力突变引起的气流噪声，如压缩空气体、高压蒸汽排出空等。机械摩擦、振动、冲击或高速旋转产生的机械噪声，如粉碎机、机械传送带等。由交变和脉动磁场引起的电气设备振动而产生的电磁噪声，如变压器等。
化工企业的噪声污染普遍而持久。一方面，化工企业生产过程的复杂性使得噪声源广泛，影响面大；另一方面，只要声源不停止运转，噪音就不会停止，工人就会被持续的噪音干扰。
通过现场调查和临床观察，证明无防护措施的强生产性噪声可对人体产生多种不良影响。噪声会引起听力移位，噪声性耳聋；头痛、头晕、记忆力减退、睡眠障碍等神经衰弱综合症；改变心率和血压；引起食欲不振、腹胀等胃肠功能紊乱；还会影响视力和血糖。
在我国目前的经济条件下，要实现二级以上噪声性耳聋的防治目标，应采取两级预防措施。
一级预防主要是改进工艺，改革机械结构，提高精度。对于室内噪声，多孔吸声材料(玻璃纤维、矿渣棉、毛毡等。)可以使用，使用得当可以降低噪音5-10分贝。装置中央控制室采用双层玻璃隔音，增加压缩机底座重量，为泵、电机等设备设计消音罩。此外，用橡胶等软性材料做垫片或用弹簧组件垫在设备下面减少振动，也能达到降低噪音的效果。同时，也要开发和推广实用舒适的新型个人防护用品，如耳塞、耳罩、防噪声头盔等，实行噪声与非噪声岗位轮换制度。
二级预防是指对接触噪声的工人进行定期听力检查。《员工安全健康管理制度》规定，接触90-100分贝噪声的员工每两年进行一次听力检查，接触大于100分贝噪声的员工每年进行一次听力检查。
另外，员工要加强自我保护意识，比如不要在嘈杂的环境中吸烟。