业主项目管理的几点方法（二）

施工过程中的质量保证措施
建筑施工中的质量保证措施是在一开始就优化施工组织设计和施工方案，根据施工组织设计做好施工前的各项准备工作。要求所有承包商做好图纸会审和各级设计交底，以便所有施工人员都能理解设计意图和质量技术要求。严格按照事先确定的合理施工流程进行操作和施工，发现问题及时汇报，并与相关人员研究处理。认真处理土建与水电安装的关系，积极配合水电安装工程的预留预埋。各工序施工质量检查坚持“三检”制度，逐级检查，严格执行质量等级评定。合理安排工序穿插施工，加强成品保护。所有隐蔽工程必须经有关单位验收并签字盖章，并如实做好隐蔽记录，方可组织下道工序施工。已完成的分部(子分部)工程应按相应的质量评定标准和方法进行检查和验收。
应重视模板工程，确保模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。确保模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性，不允许下沉和变形。模板内侧应光滑，接缝严密，不漏浆。模板安装后，认真检查各构件是否牢固，在浇筑混凝土的过程中，派专人定期检查。如发现变形、松动，应及时修整固定。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板支架必须保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置正确。模板应结构简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎安装，混凝土的浇筑和养护等工艺要求。在准备木模板尺寸时，要考虑模板拼装和拼接的需要，适当加长或缩短某一部分的长度。
特别注意钢筋工程，严格执行钢筋工程施工规范。钢筋的品种和质量必须符合要求和《钢筋混凝土用钢筋规范》的规定。焊条和焊剂的品牌和性能必须符合设计要求和相关规范。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。钢筋绑扎后，根据设计图纸检查钢筋的直径、数量、间距、锚固长度和形状是否正确，特别注意检查负筋的位置。确保钢筋绑扎牢固，无松动和变形。焊接接头尺寸的允许偏差必须符合相关规定。钢筋安装和预埋件的允许偏差应符合有关规定。
对于混凝土工程，要求施工单位严格执行混凝土工程的施工规范。混凝土所用的原材料必须符合设计和规范。根据分项工程的特点和具体情况，研究制定合格的混凝土浇筑方案。根据需要准备足够的振动器等机具设备，并考虑故障时的备用量。应该有符合要求的混凝土配合比，由实验室检测后才能正式生产。并严格按照配合比进行计量投料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度、搅拌时间，并按要求制作试块。在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并采取排水和防水措施。必须对模板及其支架、钢筋、预埋件进行检查并记录，符合设计要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净，模板内的缝隙和孔洞应堵塞严密；木模板应浇水湿润，但不得有积水。混凝土应连续浇筑。间歇时，应缩短间歇时间，在第一层混凝土凝结前浇筑第二层混凝土。混凝土运输、浇筑和间歇的总时间不得超过有关规定，如果超过，应留施工缝。每个振捣点的振捣时间应使混凝土表面出现浮浆，不再下沉。动力作用下的设备基础不应留施工缝；当必须留施工缝时，需征得设计单位的同意。浇筑的混凝土应覆盖并浇水。
对于防水工程，严格执行防水工程规范。所有防水材料的品种、品牌和配合比必须符合设计要求和施工规范。不得购买和使用无产品合格证和说明书的材料。所有进入现场的材料应按规定进行取样和检验。抽查不合格的产品不得使用。施工过程中，层层检查，前道工序合格后，方可进行最后一道工序的施工。防水层的底漆、变形缝和预埋管件的细部做法必须符合设计和施工规范。防水层的底漆、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范，并应粘结牢固、密封严密、无破损和空起鼓等缺陷。防水层的基层应牢固，表面洁净平整，阴阳角处做成圆弧或钝角，底部应涂刷均匀，无渗漏。防水层应涂刷均匀，外露外壳的厚度不应小于2.5毫米。保护层和防水层应粘结牢固，无破损。加强防水工程的成品保护，注意现场防火和通风。
砌体工程和初装修工程
严格执行《砌体工程施工及验收规范》。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砌体规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数和竖向结构的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度应按本规程随时检查和校正。砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。砖的品种和标号必须符合设计要求，规格应一致。根据砌体抗震规范要求，砖砌体中预埋的拉结筋应设置正确、顺直。施工时不得随意弯曲外露部分。砖的尺寸和位置的允许偏差不应超过有关规定。砖砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。对于不能同时铺设但必须保留的临时间断处，应修筑斜向间断。实心砖砌体的斜长不应小于其高度的2/3，应根据砖的规格尺寸确定空实心砖砌体的斜长高比。
抹灰工程
严格执行抹灰工程规范。抹灰砂浆的配合比和稠度经检验合格后方可使用。水泥和掺有水泥或石膏的砂浆应在初凝前用完。砂浆掺外加剂时，掺量应通过试验确定。木结构砌体结构与混凝土结构交接处的基体表面抹灰时，应先铺金属网并拉紧牢固。金属网与各基体之间的搭接宽度不应小于100mm。抹灰前，应清除砌体、混凝土等基体表面的灰尘、污垢、油渍，并用水湿润；混凝土基面应刷1: 1水泥砂浆并养护。抹灰前应先检查基体表面的平整度，用与抹灰层相同的砂浆设置标志或筋。抹灰前检查门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。接缝应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌缝。室内、柱面和门、洞口的阳角应用1: 2水泥砂浆保护，高度不小于2m，每边宽度不小于50mm。室内抹灰工程应在水、气管道安装完毕后进行。抹灰前，管道穿过的墙洞、楼板洞必须填实嵌实。暖气片和密集管道后面的墙面抹灰应在暖气片和管道安装前进行，抹灰面应平整。外墙抹灰工程施工前，应安装钢木门窗框、阳台栏杆和预埋件，并将墙上的施工孔洞堵严。各种砂浆的抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。设置后，应采取措施防止污染和损坏。抹灰前，砌体应充分湿润。水泥抹灰层应在潮湿条件下养护。