劲性混凝土柱施工工艺（二）

(6)通过结构50 cm线，返回刚性柱下口标高。用薄钢楔支撑型钢下部，使型钢垂直度和标高符合要求，然后拧紧地脚螺栓螺母。
(7)用测量仪器全面检查型钢的标高、位置和垂直度，确认无误后重新加固。最后，在底部构建环氧聚合物无收缩砂浆。
(8)型钢底部灌浆:YJ-快干密封胶和AB-3环氧聚合物砂浆，凝结速度快。为防止浪费和保证连续施工，应根据现场实际缝隙大小和数量提前进行准确计算，一根刚性柱的量作为一个准备量。
底部灌浆前，应严格保证空缝隙表面的灰尘、油污、杂物清理干净，用YJ快干密封胶沿缝隙四边刮平，四边均匀留出四个灌注口，并粘上灌浆嘴(矿泉水瓶嘴)。灌浆应在2h后进行。YJ-快干密封胶由桶装灰色A组分和黄色管状B组分按A: B = 100: (2 ~ 4)的比例在小铁板上混合均匀，立即密封灌浆。
用大矿泉水瓶盛好准备好的砂浆，通过灌浆嘴注入。应精确控制注射速度，保证胶料的饱满度，降低树脂注射速度，直至基本停止进料。
拆除灌浆喷嘴，用树脂砂浆密封。树脂固化后，清理表面的密封胶。B-3型环氧聚合物砂浆初凝时间为1h，固化时间为4d。
4.2第二节以上型钢的安装与固定
(1)在第一节钢筋混凝土柱周围用钢管搭设施工平台，高度比第一节型钢顶部低50cm左右。平台宽1.2m，外侧为1m高的防护栏杆。平台上覆盖脚手架，作为安装和焊接第二节钢的操作平台。大风寒冷天气，塑料布挡在防护栏杆外面。
(2)第二节劲性柱钢筋用塔吊吊到位后，用钢丝绳和四面花篮螺栓与地锚连接，并用线坠控制劲性柱钢筋的垂直度。
(3)刚性柱中型钢标高、位置、垂直度调整完毕后，在型钢加宽翼缘两侧加钢夹板
，用螺栓固定型钢上下两段，四角点焊，再次检查垂直度
，确认后正式焊接。
(4)竖向连接采用手工焊接，焊缝采用一级焊缝。焊接后，用氧气切断加宽的法兰盘，打磨焊缝。使用小型超声波探测器进行现场验证。
5劲性柱钢筋工程
(1)为便于型钢施工，劲性柱钢筋的绑扎速度应控制在型钢施工后进行。钢筋通过伸缩器与刚性柱的主筋连接。首先在型钢压板上画出拉筋的位置线，将拉筋以其转头(5倍钢筋直径)焊接在型钢腹板两侧。弯钩焊接后，绑扎柱箍筋。
(2)为保证柱箍的形状和尺寸准确，加工刚性柱箍时，应先在钢板上放出柱箍大样，焊接短钢筋头，制成柱箍加工夹具。
(3)刚性混凝土柱中的型钢与梁、墙、板的纵向钢筋相交时，相互穿插复杂，也是结构的重要部位，必须按照设计和规范要求精心施工。
(4)当梁的纵筋与钢筋混凝土柱中的型钢正交时，可现场在型钢上开孔，严格保证开孔直径仅比钢筋直径大2mm。梁主筋穿过型钢后，应重新焊接洞口以封闭洞口，焊接时不会损伤梁主筋，以保证梁、柱的受力不会减弱。
(5)焊接时，在钢筋的坡口下用铜片做成瓦形，托住焊接好的钢筋，紧贴钢筋网施焊，防止焊接水的渗漏，保证等强度焊接。