浅谈清水混凝土的质量控制技术措施（二）

三。模板工程
为了达到清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并且尽可能大。另外，从模板安装、拆除、维护等方面采取相应的措施。
1。模板设计由于在整个标准层建筑平面中没有相似的平面和平面对称，通用性和互换性较差。为了减少模板的投入，将不可互换的核心筒部分单独划分为一个流水段。根据各流水段模板均分的原则，标准层以中轴线为分界线分为ⅰ、ⅱ两个流水段，使模板的共用部分可以轮流使用。对于不可互换的模板，应在每次支持模板时进行调整和使用。
2。模板安装模板安装方案如下:
①墙体模板和电梯井模板分别为全钢整体模板和升降伸缩井模板；【/br/】②现浇楼板底模采用支模方案，经审核后提前拆模，用木龙骨和胶合板拆模；
③门窗洞口采用自行设计制作的组合模板，框架木楞采用定型角钢护角，阴角配有快拆装置，使用效果好，拆卸方便，周转快，门窗洞口垂直方正；
④为保证踏步侧板的强度和刚度，在侧板两侧各加一个木钉，使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲；
⑤外墙房间水平缝过渡区采用预留装饰线的方法，即在大模板上加一块150mm高的钢板，并有7mm厚、10cm左右宽的橡胶条(但同一层必须一致)，上下胶合，保证密封不漏浆，拆模后留有整齐的装饰线；
⑥大模板的转角采用转角模板钩住，保证了转角的稳定和方正。
⑦大模板的阳角节点由大模板相交的自然结构封闭，采用45度斜拉支撑连接两块模板，达到不漏浆，保证阳角方正的目的。
为了达到清水混凝土的质量效果，加强模板尤其是胶合板的施工管理尤为重要。模板安装应严格按照模板组装图进行，并在指定位置使用。拆除应按支撑的相反顺序进行，并保护板面。严禁强行砸碎或撬动模板。拆除后及时清理干净，并修补损坏的模板。检验合格后，涂隔离剂备用。
四。混凝土工程。如果混凝土是用相同颜色的清水混凝土制备的，则要求使用的材料相同。应选用同厂家、同标号、同品种、稳定性和强度好的水泥；砂石也要按规定选用合格材料；外加剂既要满足混凝土施工性能的要求，又要有助于改善混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样进行试拌，坍落度应按试拌比严格控制。
2。浇筑混凝土前，必须清理模板内部。清洗后用水润湿即可倾倒。振捣方法要正确。墙、柱根部应先浇与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部加适量水洗石，以保证根部和顶部混凝土的强度，使材料均匀。
第一步是搅拌均匀，第二步是保证时间。振捣应密实，不得漏浆。墙体和大体积混凝土采用自然流淌，遵循“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”的十六字方针。卸载点位于斜坡上，根据振动器的振动范围进行布置。坡脚和坡中部振捣密实，振捣方向保证混凝土浇筑质量。当卸载高度超过3m时，采用串筒或溜槽。
3。混凝土养护。对于混凝土的早期养护，应指派专人确保混凝土处于湿润状态。养护时间应满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度达到设计要求。
五、成品保护
混凝土浇筑成型后，如果不加以保护，容易损坏阴阳角，直接影响清水混凝土的外观质量。同时，开关盒预留孔洞的保护和给排水管道的保护也会间接影响清水混凝土的视觉效果，因此应采取以下措施保护成品:
1。主体结构中，门道、转角、窗台均采用。
2。电线开关盒用铁盖封住，墙上的预留孔用泡沫塑料板盖住，|考试|板周围用胶带贴好。
3。上下水管用水泥袋包裹，用铁丝捆绑密封。板上的预留洞在20cm以内，先用砖盖好，再用水泥浆抹平，大于20cm时用木板盖好。六。结论
经相关质量监督管理部门的专家现场评审，该工程达到了主体结构清水混凝土的质量要求。