2006年案例分析试题库八:化工厂不对安全设备进行经常性维护造成事故案

2006年案例分析试题库八:化工厂不对安全设备进行经常性维护造成事故案,第1张

2006年案例分析试题库八:化工厂不对安全设备进行经常性维护造成事故案,第2张

[案例]
某化工厂前身为拉毛厂,经批准后更名为化工厂,王为其法定代表人。化工厂主要经营甲醇钠,织布,拉绒。为减轻债务压力,该厂与新技术开发公司签订租赁合同,约定由新技术开发公司租赁经营化工厂,但王仍为化工厂法定代表人。合同签订后,新技术开发公司派梁总经理全面管理化工厂,主要项目还是相当危险的甲醇钠。租赁的化工厂出于经济考虑,未能按照国家规定及时改造和维护相关安全设备,继续使用陈旧老化的设备。一天,生产副厂长王组织几个未经培训的工人来接替这项工作。突然,氧化釜搅拌器传动轴密封填料泄漏,造成操作平台爆燃,导致整个生产车间起火。结果,8人死亡,4人重伤。
[点评]
这是生产经营单位未进行定期维护检查,导致安全设备老化而引发的事故。
根据《安全生产法》第二十九条规定,安全设备的设计、制造、安装、使用、检验、维护、改造和报废,应当符合国家标准或者行业标准。经营单位必须定期维护和检查安全设备,确保其正常运行。维护、保养和测试应有记录,并由相关人员签字。同时,根据《危险化学品安全管理条例》第十六条规定,生产、储存、使用危险化学品的,应当根据危险化学品的种类和特性,在车间、仓库内设置相应的监控、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防泄漏等设施。
本案中,经过调查取证、技术分析和专家论证,事故的直接原因是不合格氧化釜搅拌器超期使用且缺乏必要的维护保养导致物料泄漏,以及物料泄漏后相关人员处理不当。生产甲醇钠具有危险性,但自从生产甲醇钠以来,化工厂并没有按照国家规定对相关安全设备进行改造,而是一直使用旧设备。对于最危险的关键设备氧化釜,工厂订购了无证厂家生产的压力容器,没有基本的设备信息。同时,对安全设备也缺乏必要的定期维护。所以化工厂要承担相应的法律责任。

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