高层全钢结构安装工程安全防护技术

南京地铁大厦(地铁指挥控制中心)为高层全钢结构建筑，总建筑面积约40220m2。其中地上塔楼共28层(含设备层和顶部停机坪)，高105.6m，共有7栋建筑，建筑面积约29420m2。地下三层建筑面积约10 800m2。该工程主体结构为钢框架-剪力支撑全钢结构体系。钢结构总重量约4000吨，各种钢构件总数约3 000个。构件主要包括钢柱(箱型柱及少数H型柱和圆形柱)、主梁、次梁、斜撑、连梁、钢梯等。箱形柱的截面尺寸为600×600×60mm；；主梁(工字钢)截面尺寸一般为600×200×14×20mm和1400×500×24×40mm，本工程施工在安全生产方面有三大特点。一是全员、全过程、全天候在洞口、临边、高处等高危条件下工作；二是专业施工人员和项目管理人员处于高度密集的互换工作环境；第三，所有工程构件、施工机具、各种安全防护设施的材料、材料都需要吊装。以上三个特点给工程建设的安全管理带来了很多困难。因此，与其他建筑安装工程相比，本工程的安全生产管理尤为重要。
在项目建设过程中，公司根据项目安全管理和生产的特点，采取了一系列安全技术措施。
1。钢直梯吊挂
钢柱吊装前，设置固定抱箍(由∠60×60×6mm角钢和18mm圆钢锚杆制作)，将60×6mm扁钢和16mm圆钢焊接而成的钢直梯吊挂在抱箍圆钢上，系在钢柱上。钢梯主要用于钢柱吊装和挂钩、主次梁安装、高强螺栓安装、安全绳设置、梁/柱焊接、焊缝外观处理、超声波探伤、压型钢板铺设、洞口附近防护栏杆焊接。钢梯的安装不仅为上述工作人员提供了方便，也大大节省了每根立柱三层临时梯子的搭设和拆除所需的人力和物力。
2。安全绳拉设
各节点钢柱、柱梁吊装完成后，为保证后道工序工人的安全，在各轴柱间系一根规格不小于28mm的行走扶手绳(工作安全麻绳)，安全绳设在每根梁上方1.2m的每根柱上。先在柱子上安装两个40×4mm直角扁钢和16mm螺栓，形成固定箍，在箍的一角焊接一个10mm圆钢制作的穿绳鼻，分别用花篮螺栓紧固绳子两端的柱子。安全绳的主要作用是保证工人的行走和工作安全，如安装次梁、安装高强度螺栓、挂大平网、铺设压型钢板、洞口附近焊接防护栏杆、焊接梁/柱(工人将自己的安全带挂在安全绳上)。
3。挂大平网
每个节点的中间主次梁安装完成后，在压型钢板铺设前挂一张阻燃大平网。直径超过1.5m的预留洞口、电梯井等首层平网将覆盖阻燃密目式安全装置，防止上层物料坠落伤害下层人员。
4。挂空支腿网搭设
在每个节点中、上梁上方500mm的钢柱上，用脚手架管做两个箍(第一个节点是2F到3F)，用来连接固定悬挑架和拉链悬挑架的10mm钢丝绳，支撑宽度3m(首层宽度4.5m)。我们在搭设挂空外挑网时，采用了三层轮流滚动翻起的方法，始终保持两层固定挂空外挑网。按照惯例，整个建筑的9个节点需要9层材料。采用这种方法后，我们只使用3层，从而节省了安全措施的资金。悬挑网主要用于防止上层人员坠落或施工工具、材料坠落伤及地面人员，保障上层及首层周围人员的安全。
5。外角柱和边柱
边缘作业吊篮为外圆内方形状，四个吊篮围成一个箱型柱。根据实际角柱设置三个吊篮，外缘设置两个吊篮，可以满足工作要求。每个吊篮的内侧长度为箱型柱边长的1/2，吊篮高度为1.2m，外侧围栏距柱面0.6m，吊篮设有两道主栏杆，主栏杆采用20×3mm钢管，中间每隔0.4m设一道栏杆，栏杆采用12mm圆钢，内外侧立杆采用20×3mm钢管，内侧采用40×4mm扁钢，带16mm挂钩。吊篮设置在预装的抱箍上(抱箍与挂在钢柱梯上的抱箍材质规格相同)。焊接时，焊工将安全带挂在钢梯或铁环上。吊篮的设置为焊工创造了良好的工作环境，保证了焊工的安全操作。本发明拆装方便，安全可靠，解决了焊接和切断上下立柱连接板时铁水和杂物掉落伤人和着火的难题。同时也为钢柱对接安装、校正、焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供安全生产保障。
6。洞口的临边防护
电梯井、管道井、地面边长超过1.5m的洞口四周设置1.2m高的防护栏杆，洞口挂阻燃平网，栏杆外侧设置阻燃密目安全网。2F以上楼层边长大于1.5m的洞口、楼梯、边缘焊接符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》要求的钢筋防护栏杆(材料规格尺寸为:立杆18mm、上横杆16mm、下横杆14mm的螺纹钢)。栏杆内悬挂阻燃密目立网。洞口、电梯井口处边长大于1.5m，每两层挂一张阻燃大平网(地面首层平网满铺阻燃密目安全网)。洞口的护边保证了操作人员的安全，洞口的平网起到了防止上面的物料掉落伤及下面人员的作用。
7。焊接主梁与钢柱对接的吊篮
为矩形(0.8×0.6×1.2m)，由上、下框架、四根角立柱和底部三根水平扁铁焊接而成。其材料规格为:上下框架用40×4mm扁钢和φ15×3mm钢管；4根角柱为15×3mm钢管；底部的扁铁为40×4mm，扁铁上点焊一张3mm的钢网，钢网上铺石棉布。上下吊篮之间有两根横杆，采用12mm圆钢制作。上框口焊接两个挂钩，吊篮采用16mm圆钢。吊篮悬挂在主梁上翼板的挂件上。焊接操作人员可以通过将安全带系在钢柱梯或钢圈上来安全地进行焊接。这种吊篮悬挂拆卸方便，安全可靠，适用范围广。为高强度螺栓的最终拧紧、焊缝外观处理、超声波探伤、引弧垫切割提供了安全生产保障。
8。合理安排施工工序顺序，确保交叉施工安全。
以压型钢板的铺设顺序为例。如果压型钢板按常规自下而上铺设，那么阻燃平网需要在三层梁上悬挂和拆除。每层楼的施工都要先用大量50mm厚的脚手架铺设安全通道，会耗费大量人力。我们在施工中的做法是:中间层挂阻燃平网，压型钢板的铺设顺序是先上层，后下层，再中间层。平挂压型钢板的铺设人员将安全带系在安全绳上，以确保操作人员的安全。上层层压钢板铺设后，可以为中下施工人员提供安全保障。压型钢板由中间向四周铺设，省去了安全通道铺设过程。由于主梁与立柱的对接焊接，焊缝的外观处理，超声波探伤，补漆等。，每条轴线中间只铺设一条由两块脚手板组成的安全通道。作业时，压型钢板铺设人员应将安全带系在安全绳、钢梯或柱箍上，防止高处坠落，确保安全。