咨询工程师考试辅导：某项目降低成本措施

本工程工程量巨大，采用不同的总承包管理模式，不同的施工安排和组织，采用任何重大技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机械设备等。，将对工程造价和施工成本产生很大影响。投标人一直非常重视工程造价的控制。投标人在编制本标段施工组织设计和各种施工方案的过程中，经过对各种方案的认真研究和比较，充分考虑了施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求综合技术经济指标的合理选择。在本项目实施期间，投标人将采取以下主要降低成本措施:
1。土方、护坡、降水工程
统筹安排土方、护坡、降水工程的一体化，选择施工组织和交叉施工方案，减少交叉施工和工序交替的次数，缩短各工序时间，投入先进高效的机械设备，设计施工方案，采用先进的。具体来说:
1。由于本工程中心楼地下一层需要回填2m厚的砂石，周边建筑物也需要回填砂石，整体回填量约15万立方米。投标人充分考虑将开挖的砂石储存在场地北侧原人大常委会办公楼开挖的基坑内，场地可储存砂石16万多立方米，充分保证了本工程的土方回填量。同时减少15万立方米土方量，关键土方开挖线工期缩短1个月。而且为现场施工，特别是上部钢结构的现场组装和构件的堆放运输创造了足够好的工作面，大大降低了工程成本。
2。根据工程特点和地层水文地质条件，结合土钉墙护坡、钢筋混凝土护坡、地下连续墙等深基坑支护综合技术，可大大降低边坡支护成本。
3。中心建筑周围的地下连续墙长约600米，深约-50米。根据计算，地下连续墙埋深以下需要约9000立方米混凝土。投标人将在连续墙埋深以下浇筑低价素混凝土，使用其他胶凝材料代替水泥(如粉煤灰)，不使用钢筋笼，也能满足内部封闭排水的周边挡水要求。
4。本工程基坑底部标高错落有致。不同标高分别为-27.0米、-33.6米、-43.0米(中心楼)、-8.0米、-9.0米、-10.0米、-18.0米(南楼)、-12.5米(中心楼周围)，因此，经过优化合并后，本投标人仅采用了五次土方开挖和四次护坡施工，减少了交叉施工的次数和设备进出现场的频率，大大降低了工程成本。
5。从自然地面至-15m标高的大面积(约15000m2)基坑采用喷锚支护代替钢筋混凝土护坡桩，可大大降低工程造价。
6。当卵石层成孔困难，锚杆长度达不到设计要求时，应用压力分层锚杆技术可以解决承载力不足的问题，同时可以降低成本，节约工程造价。
7。投标人将充分利用地理优势，选择最近的土方卸载点和运输路线，分散和分流车辆，可有效降低土方消耗成本。
8。土方开挖与基坑支护方案的合理结合，大大减少了土方回填量。对于中心楼-27.00m和-33.60m标高变化以及南楼-8m、-9m、-10m和-18m标高变化，采用护坡桩进行护坡。中心建筑在-27.00米至-33.60米之间，南侧。
9。中心大楼平台仓库周围基坑采用地下连续墙支护，其外墙采用外贴法防水。墙体外模更换为连续墙，避免了土方回填，加快了工程进度，大大节约了成本。
10。经设计同意，投标人建议将建筑南侧标高变化为-27米至-33.6米的基坑周边及标高变化为-8米、-9米、-10米和-18米的钢筋混凝土护坡改为桩锚护坡，这样可以减少一半的灌注桩直径，缩短灌注桩在土中的埋深，加快工程进度。
11。平台仓深度为9.4m，平台仓周围地下连续墙采用内钢支撑，长臂挖掘机取土，避免了土方施工中的放坡和土方回填。
12。由于地层多为砂卵石，难以采用常规成孔方法。因此，投标方采用旋挖钻机成孔，其施工速度是普通反循环钻机的7倍。特别是在砂卵石层中更胜一筹，不需要循环泥浆，可大大降低工程造价，加快工程进度，使施工作业面干净整洁。它具有良好的环保特性。
13。采用技术手段和工艺解决第二层承压水顶进至中央建筑平台仓库底部，工期和成本的差异将非常明显。在地下水文地质资料进一步完善的情况下，在工程施工期间对地下承压水位进行连续观测的基础上，投标人将对减压井和回灌井的降水、冻结施工、压力灌浆等不同施工技术和工艺进行深入的计算、分析和技术经济比较，选择技术经济指标综合的方案，以达到降低成本的目的。
二。钢筋混凝土结构工程和防水工程
据初步估算，整个钢筋混凝土方量约为22万立方米。如何组织结构施工，采用什么技术措施、施工手段和方法、施工工艺、机械设备和材料选择等。，都对工程造价和施工成本有很大影响。投标人为降低成本所采取的措施包括:
1。合理划分大体积楼板施工的流水段和结构施工的流水段，采用小流水施工的方法，合理组织安排，可有效节省人机材料的投入(比常规施工节省1/3)，加快工程进度(比常规施工加快1/4至1/3)，从而大大降低成本。
2。预计建筑面积每平方米的钢筋用量约为120kg，整个工程的钢筋用量约为2万吨。投标人将利用施工场地外的几家钢筋加工厂加工成品钢筋。根据工程进度，成品钢筋将运输至施工现场，可大大加快工程进度，大大降低劳动强度，减少二次搬运，最大限度减少钢筋浪费，从而大大节约工程成本。
3。本工程将广泛采用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、抗渗、抗裂、和易性、易泵送、稳定性好等优点。工程中推荐使用高性能混凝土，采用超细矿粉和高效减水剂共同使用，可有效保证地下混凝土的抗渗、抗裂、抗冻、抗碳化、抗盐、耐酸的要求，对增强混凝土的和易性和可泵性，防止混凝土发生碱骨料反应非常有效。该技术还包括以下内容:
1)自密实混凝土技术的应用:预应力和刚性混凝土构件将采用自密实混凝土技术，底板和地下外墙将采用补偿收缩混凝土技术，可大大提高混凝土的防水性和耐久性。
2)纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑区202外墙周长近600m，为防止混凝土收缩变形，在抗渗混凝土中加入一定量的合成纤维，以抵抗混凝土收缩产生的裂缝，从而解决混凝土收缩裂缝导致的渗水问题。
采用高性能混凝土施工技术，以其性能(包括混凝土强度、防渗、防裂、和易性、抗碳化、抗盐、耐酸、可泵性、稳定性等)满足设计和规范要求，并以最合理的成本保证工程质量。).
4。利用投标人强大的商品混凝土生产和供应优势，选择几个靠近现场、交通便利的混凝土供应站为本工程提供混凝土。在底板大体积混凝土施工阶段，选择备用混凝土供应站，统一指挥调度，统一混凝土粗细骨料和外加剂，统一试验，可有效节约成本，加快工程进度，确保工程质量。
5。结构楼板施工时，建议采用550级冷轧带肋钢筋，焊接成网。柱、墙、梁采用新ⅲ级钢，柱、墙、梁采用新ⅲ级钢，减少钢筋用量和现场人工操作量。可以降低工程成本。
6。采用新型模板体系，以芬兰VISA板为模板面，混凝土施工可满足清水要求，减少二次抹灰，缩短工期，保证工程质量，降低工程成本。车库地面施工采用蜂窝金属薄板模板。由于其刚度高、支撑少、表面光滑，其效果能满足浇筑清水混凝土的要求，从而保证了工程质量，降低了工程成本。
7。工程顶部刚性混凝土钢架采用穿心千斤顶同步提升技术，钢绞线反复拉紧固定将钢架提升至设计位置，无需安装大型提升设备，可降低施工成本。
8。利用刚性钢架的承载能力，在刚性钢架上吊装混凝土模板，可以取消高空模板支撑体系，降低施工成本。
9。地下室外墙水平施工遇到后浇带混凝土二次浇筑前，推荐使用橡胶止水带，防水效果好，施工方法简单，造价比钢板止水带低50%。