大跨度钢结构及索膜结构

大跨度钢结构和索膜结构是大型公共建筑和新型屋盖体系的主要受力部位，其质量直接影响建筑的安全和使用功能。结合上海体育场、浦东国际机场、虹口足球场和上海新国际博览中心的监理实践，探讨大跨度钢结构和索膜结构施工质量控制的几个主要方面。
⑴桁架钢构件的质量控制
⑴严格检查和控制钢构件制作的胎架的标记和安装尺寸，钢构件组装时的基准线和定位方法等。
②钢构件的组装检查应在焊接完成后的自由状态下进行。结构尺寸应根据各部件装配夹具中各支撑点的三维空位置进行验收。
⑵钢结构焊接
①对于施工单位第一次焊接的钢种，需要进行焊接工艺评定，制定相应的焊接工艺。
②监督人员必须抓住焊工合格证的检查。检查内容应包括:母材和焊接材料的种类、焊接位置、焊工合格证的有效期。
③严格控制接头的装配质量。接头的装配质量包括:坡口质量、根部间隙、对接不对中等。
④当焊接表面潮湿、油污、焊接环境温度过高或焊接部位受到风、雨、雪的直接侵袭时，无法保证高质量的焊缝，尤其是焊接低氢焊条时，更容易出现问题。施工单位应在工艺方案和对焊工的施工交底中明确。
⑤为了减少焊接应力，防止焊接过程中产生焊接裂纹，应严格按照标准的要求对焊接部位进行预热。在整个焊接过程中，要随时加热，保证焊道之间的温度，一次焊一条焊缝。焊接完成后，应按标准要求及时进行后加热。
⑥对于设计和国家规范要求探伤的焊缝，应按比例要求对每条焊缝进行无损探伤。检验位置和长度应由质量检验人员指定，并书面通知无损检测人员。无损检测后，无损检测人员应出具探伤报告，并注明探伤的具体部位。
焊缝完成后，质检人员应根据设计和GB50205标准的要求及时进行外观检查和无损检测，并通知焊工及时对不合格部位进行返修(返修的焊缝工艺也必须合格)。
⑶钢结构安装的质量控制
①安装前，施工单位应检查构件的产品合格证、设计文件和预组装记录，并对构件的尺寸进行复检和记录。当钢结构的变形和缺陷超过允许偏差时，应进行处理。【/br/】②钢结构吊装就位后，应对设计要求的控制点，如构件定位轴线、标高等进行测量和标记，并在焊接前对吊装的对接接头进行质量检查。安装临时支撑和钢波形索，确保钢屋架在施工过程中的安全性和稳定性。
③钢结构安装时，施工单位应将吊装后各构件的标高尺寸、焊接、油漆等提交监理验收。