监理工程师考试：水泥搅拌桩施工与监理控制（二）

3.2.3.水泥含量和泥浆控制
A .桩身水泥含量。水泥含量是影响水泥搅拌桩质量的主要因素之一，所以施工时必须保证每根桩的水泥含量。每根桩的水泥含量应根据试验桩确定的水泥含量进行检查。
B、水泥标号。根据设计要求选择水泥。水泥场后，检验合格后方可使用。
C .浆料。通过专用制浆桶中水的体积来检查选定的水灰比，从而确定每道制浆工序的水泥加入量。配制好的泥浆不得隔离或停止太久，超过2小时的泥浆不得再用。
D .水泥浆搅拌的均匀性。储浆罐中的泥浆应均匀，并在输送过程中保证其连续性。如果喷浆搅拌过程中输浆管道堵塞或爆裂，应及时处理，时间长了要换浆。
3 .搅拌和喷射时间控制
喷射时的提升速度也是影响搅拌桩质量的主要因素之一。施工时，应严格控制提升速度不超过0.8m/min。根据不同的地层，下沉速度可选择搅拌机的1档(0.45米/分)、2档(0.8米/分)、3档(1.47米/分)。搅拌时，不允许搅拌桩桩顶的泥浆在到达桩顶之前就已经用完。一旦因故停浆，为防止断桩、缺浆，搅拌机应沉入停浆点以下0.5m，待恢复供浆后再进行喷浆提升。
3 .工程验收
水泥搅拌桩单元工程按设计图纸要求施工完毕后，应按以下程序进行验收。
3.2.5.1，施工中的质量检查
监理应随时检查施工记录，根据施工工艺评定水泥搅拌桩的质量。对于不合格的工程桩，应根据位置、数量等具体情况，分别采取补桩或加固附近工程桩等措施。
3.2.5.2，水泥搅拌桩单元工程检验
A，监理选定顶部对桩位进行检验，通知监理后方可进行检验。
B .水泥搅拌桩单元工程施工完成后，应从该批桩数中抽取2%进行桩质量检验。一般在成桩后7天内，用便携式触探仪钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度。根据合同及相关规范要求，桩身强度采用触探击数(N10)对比法判定。桩身锤击数不小于35击/30cm，检测深度一般在设计桩顶标高以下，不超过4.0cm，如果空桩较长，采用便携式静力触探试验，结果可能不准确，达不到试验效果。可采用以下方法进行检测:
A .按总单元数的2%进行探坑，挖至建基面以下1m，检查桩身的完整性、连续性和搅拌均匀性；
b . 0.5%搅拌桩抽芯试验；
C .在一些地基相对较差的地段进行单桩和复合地基承载力试验。
C .承包人应根据图纸或合同要求采用静载荷法检测单桩或复合桩基的承载力。符合地基承载力应符合设计要求。
D .对于通过贯入试验对桩身强度有怀疑的工程桩，根据监理部门的指示，从桩身中取出原加筋土样，直接测定桩身强度。
E .对于工程地质条件复杂或施工中存在问题的桩，应根据监理部的指示，采用载荷试验方法检测工程桩的承载力。根据部里的指示，取桩体内的原状加筋土样，直接测得桩体的强度。
F、对于搅拌桩相邻搭接要求严格的路段，当桩养护到一定龄期时，选择几根桩进行开挖，检查其外观质量。
3.2.5.3，水泥搅拌桩单位工程验收
a .水泥搅拌桩单位工程施工完成后，施工单位应向自检合格的地基供应商申请单位工程验收。验收单位联合验收。参加验收的单位有建设、设计、监理、业主，监理单位为组织单位。
B、施工单位应准备施工孔布置图、施工原始记录、搅拌桩检验资料、单位工程隐蔽验收签证、单位工程质量评定表等。对单位工程进行验收。验收前，应清理搅拌桩基桩顶标高以下0.5m的桩间土，露出完整的桩头。现场验收合格后，验收人员在单位工程隐蔽验收签证表上签字，验收合格。
3.2.5.4，水泥搅拌桩单元工程质量评定
根据水利水电工程水泥搅拌桩基单元工程质量评定表，由承包商自行评定，监理部确认，对单元工程进行评定。
4。结论
作为基础工程，水泥搅拌桩的质量直接影响上部结构的质量。因此，加强水泥搅拌桩的现场监管十分重要。在水泥搅拌桩施工过程中，由于单桩数量相对较少，施工时间较短，且一个单元内搅拌桩之间的施工通常是连续的，施工强度大，因此很难控制每根桩的质量。加强监控，严格控制各项施工参数、施工工艺和施工程序，按照施工组织设计方案、设计技术参数、技术规范和技术规程的要求进行施工，逐步进行质量检查、监控和比对，进一步保证桩身质量。