现场监督检查管理:123456

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一个目标

✅督促现场遵规守纪,提高责任意识,防范事故发生不论生产部门到现场开展自我监督检查,还是其他部门或公司领导到现场监督检查,都要围绕一个目标:督促现场人员遵规守纪,杜绝任何的违规违纪行为,提高现场人员的责任意识与责任心,有效防范各种事故的发生比如质量事故、安全事故、环保事故,确保现场各项工作顺利开展,实现预期的目标。两个中心✅监督检查要认真细心到现场监督检查务必要认真细心,严格按照生产工艺流程的走向,对每道工序都要严格监督检查,确保每道工序的五大要素(人员、设备、物料、操作、环境)检查到位,防止走马观花式的应付性检查,蜻蜓点水,不但起到不到监督检查的效果,反而会给现场人员带来不良的影响与思想认知“不要怕、不要紧张,他们的监督检查就是走过程,发现不了任何问题”,从而让现场人员在现场心存侥幸、思想麻痹,根本不把监督检查当一回事。✅监督检查要善于关心监督检查自然是要发现问题或不合规的情况,当然也要学会关心现场的人员,拉近与现场人员的距离,以确保在监督检查过程中能进一步发现更深层次的问题,能更精准收集到现场反馈的真实意见或建议,以便对公司现有的管理制度、标准、规程、机制进一步完善,确保制度、标准、规程、机制更具有可操作性,更加符合现场的实际情况,从而实现落地生根发芽,持续有效实施,真正成为现场人员作业的习惯。三种意识✅预防提醒意识去现场监督检查,即使没有发现任何的问题,也要做到提醒预防的作用,尤其是:
1.重点生产工序2.重点作业岗位3.重点设备操作4.现场重点物料5.质量关键控制点6.安全关键控制点7.现场生产进度务必要通过各种适宜的方式提醒现场人员在作业过程中需要注意的各种事项,比如:1.现场安全生产注意事项2.过程质量管控关注点的符合性自查3.工艺技术参数的定时观察与比对4.关键物料的保质期、用法、用量及投料顺序等以进一步强化现场人员的安全意识、质量意识、责任意识、规则意识。✅问题导向意识去现场监督检查主要就是验证现场人员、设备、物料、操作、环境与管理规定要求的一致性,及时发现不一致的情况,及时提醒制止,必要时与现场人员一起分析解决问题,防止不一致的情况持续蔓延扩大,给生产管理带来更大的损失,严重影响生产管理业绩的达成,从而给团队的利益带来严重的损失。✅引导疏通意识作为监督检查工作者,不仅要验证现场实际情况与管理规定要求相互之间的一致性,而且要善于疏通现场人员在作业过程中遇到的各种困惑或问题,即使自己不能解决,也要通过其他方式帮助现场人员解除心中的困惑或遇到的问题,让现场人员真正感受到被尊重、被重视,从而确保现场人员全心合规投入到工作中去。四不放过到现场开展监督检查,定会发现各种各样的问题,发现问题不是最终的目的,解决发现的问题才是监督检查的目的,否则会让监督检查的效果大打折扣,影响监督检查者在现场人员心目中的威信与认可度,所以,针对监督检查过程中发现的问题,在得到有效及时制止纠正后,务必要做到:✅1.问题原因不清楚不放过要多问几个为什么,以确保找全、找准问题发生的真正原因,有效防止同样或类似的问题再次发生,有效降低现场管理的成本。✅2.整改措施不落实不放过针对问题所采取的各种改善措施,包括临时措施和治本措施,监督检查者有责任、有义务督促彻底落实到位,并有责任、有义务验证措施落实的效果,以确保问题的管理形成闭环,否则就会导致现场钻空子,增加现场管理的成本,降低监督检查的效果,拉低监督检查者的威信。✅3.责任人不处理不放过不论问题大小和严重程度,都要对责任人采取适宜的处理措施,以确保责任人能真正认识到:—错在哪里?—为什么是错的(判定错误的依据)?—正确的做法是什么(在哪里有具体规定)?—错会导致什么样的后果?—错会给他自己的利益带来什么样的损失?从而强化现场人员的规则红线意识和自己利益保护意识。✅4.相关人员不教育不放过问题的发生有直接原因,自然也就会存在间接的原因,要想问题得到彻底制止,直接原因与间接原因都要彻查到位,通过查找间接原因,搞清楚与问题发生所有相关的部门和人员,与所有相关的部门和和人员一同商讨整改措施,必要时,对相关的部门和人员予以教育提醒,希望他们也能汲取教训,引以为戒;其次要将问题平行展开与公开,以确保所有有关的人员都能得到警示,防止同样或类似的问题在自己的作业过程中出现或发生。五大要素✅现场监督检查的对象主要就是4M1E:人员、设备、物料、操作、环境人员方面监督检查主要包括:人的操作行为与制度、规程、标准要求的一致性人的工作状态包括人的劳动防护、精神状态、注意力等是否符合规定的要求设备设施监督检查主要包括:设备设施的运行状态设备设施的外观清洁设备设施显示的参数物料方面监督检查主要包括:物料的保质期或有效期物料的安全防护措施物料的存放状态物料的使用方法物料的投入用量物料的跑冒滴漏操作方面监督检查主要包括:操作方法执行的合规性操作人员作业时的站位操作方法本身的合规性操作方法本身的适宜性操作方法的保存保护操作方法相互之间的一致性与衔接性作业环境监督检查主要包括:作业环境的符合性与作业环境符合性直接相关的设施状态符合性六大指标去现场监督检查,不是为了发现几个问题,不是为了批评几个员工,不是为了显示管理者的存在感,而是通过监督检查的手段,督促现场在以下六大方面完成预期的目标:✅1.质量:过程产品质量的符合性,有效降低不合格产品出现的几率✅2.安全:杜绝现场任何的违规违纪行为,确保现场安全生产得到保障✅3.效率:消除现场存在的怠工偷懒行为,有效提升现场的生产效率✅4.进度:确保现场的生产进度满足排产计划的要求,确保如期交付✅5.成本:提高现场人员的成本意识,杜绝现场的跑冒滴漏,逐步降低现场管理成本✅6.损耗:督促现场规范正确作业,防止材料出现意外浪费损耗,导致材料使用成本升高现场监督检查管理:123456,第2张

1.提高安全生产管理绩效的12种做法

2.一分钟读懂执行力(干货)

3.想做好安全生产工作,必须具备“九心”

4.提升现场安全检查效果:“六多”法

5.生产班前会:三查、两讲、五确保、一抽查

6.关于企业推行与保持质量管理体系的几点思考

7.开工日生产部门需落实的“7个一”

8.春节假期结束,正式复工前需落实的十件事

9.假如公司没有质量部,没有安全部,结果会是?

10.岗位职责,假如公司没规定,领导没说明,作为管理者,是做?不做?

11.(深度思考)决定企业管理变革活动成功与否的是什么?

12.优秀管理者心中永远装着五件事

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✅在学习中思考:将学到的变为自己的;

✅在思考中学习:将想到的变为真实的;

✅在学习后实践:将学到的转化为标准;

✅在实践中验证:将标准落地产生效益;

✅在验证中复盘:强化认知提升竞争力;

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化
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