普锐特冶金技术为南方线材SCR铜线轧机执行产能提升项目

　　当前钢铁行业发展面临新时期、新形势、新问题，为实现钢铁工业的高质量发展，需要依靠科技创新，将外延型经济增长方式转为内涵型增长模式，提高全要素生产率。同时，需要加快推进钢铁企业卓越运营体系的建设，通过加强成本体系控股，深度挖潜对标，精准靶向提效，激发钢铁企业的经营活力，提升企业的核心竞争力。


　　普锐特冶金技术作为行业知名服务商，始终在深耕技术的一线道路上全力奔跑，如今，凭借全方位的成熟解决方案，普锐特冶金技术已助力多个企业实现了产能提升。


　　此前，普锐特冶金技术就与南方线材公司合作，为一家亚洲客户扩建一套现有的南方线材连铸连轧（SCR）系统。通过对生产设备增加多项配置，SCR系统的生产能力将提高到每小时35吨电解韧铜（ETP）和铜锡合金（CuSn）线材。

　　为进行设备升级，普锐特冶金技术将提供设计、制造和调试服务。新增产能暂定于2024年秋季开始释放。


　　升级后的SCR轧机将以一种6,000平方毫米的梯形铸棒为原料，主要生产直径8毫米的铜杆。合同内容包括：一台由两个457毫米粗轧机架组成的新粗轧机，一套润滑油系统，现有机架和切剪传动装置的更新，以及现有入口剪、铜线冷却和清洗系统的改造。


　　据了解，南方线材公司是一家北美领先的电线电缆制造商，生产建筑电线电缆、金属护套电缆、便携式电子装置线缆制品、代工线缆制品和定制产品。美国所有新建房屋的将近一半都使用了南方线材生产的电线。另外，全球50%以上的铜线生产线都是采用SCR工艺生产的。位于佐治亚州Carrollton的南方线材公司于1963年开发了SCR工艺，数十年来一直与普锐特冶金技术合作执行系统的新建和升级项目。


　　如今，科技创新已然成为企业转型发展的关键，未来普锐特冶金技术势必也会加大研发、示范及应用，积极推进先进低碳冶金技术，推动行业走向脱碳发展，助力企业实现核心工序精准控制和精细化管理，真正实现降本增效。