文/江祖伟 汪泉花（兰溪市三澳针纺有限公司）
学标、对标、用标，是新形势下纺织企业生存发展面临的一个不可回避的崭新课题。在生产实践中，个别企业总以为标准离自己很远，特别是江浙一带的一些小微企业更存在一种模糊认识，以为企业生产的是一些低端产品，是市场上的“大路货”，产品质量稍为差一些无关紧要。企业生存的“命门”是要跑“量”，只要产能拼上去了，质量稍为有点偏差无关大事。这种认识，实在是对“标准”的一种误解。这种错误认识对企业的生存发展有百害而无一利。
在过去几年的生产实践中，我们企业自觉地学习标准，对照标准，运用标准，改善了车间的生产生活，确确实实地尝到了学标、对标、用标的甜头。根据这几年的生产实践，笔者以为有几条经验值得与大家分享。
什么是标准？一份完整的标准文件由哪些要素构成？标准文件的要素从不同的维度又可以分为哪些不同的类别？就纺织企业而言，哪些标准与我们日常的生产生活息息相关？这些都是作为纺企管理者和企业技术骨干必须认真研究的课题。为了培养和强化企业管理者和技术骨干的标准意识，近年来，我们重点组织企管人员和技术骨干学习了GB1103-2007棉花细绒棉、GB19635-2005棉花长绒棉国家标准；GB/T14464-2017涤纶短纤维、GB/T14463-2008粘胶短纤维国家推荐标准和FZ/T52010-2014再生涤纶短纤维纺织行业推荐标准以及近年推出的涤纶棉纱的乌斯特公报等相关标准性文件。通过系统地学习，掌握了相关的标准指标，从而在组织车间生产时明确了生产方向，少走了许多弯路，有力地避免了许多生产环节的盲目性。比如2021年我们就有一个鲜活的例子。2021年上半年的一天，江苏的一个原料供应商给我们送来了一大车原料，电话通报是特黑的原料，还说给我们的是优惠价。原料到仓库后，我们的技术人员去验货，凭手感就感觉到原料粗糙，没有什么弹性。再用手撕扯了一下纤维，又感觉单纤强力不够到位。因此，技术人员立马抽取小样送检。检验结果单纤断裂强度只有3.8（cN/dtex)，远远低于GB/T14464-2017涤纶短纤维国家推荐标准和FZ/T52010-2014再生涤纶短纤维纺织行业推荐标准的指标。
技术人员以此为据给老板提出了对该批原料实行降档使用的建议，为车间生产投料把正了方向，挽回了巨大的用料、用工损失。大家都知道，纺企是与纤维打交道的。纤维质量的优劣直接影响纺企的生产生活。纺织企业对原材料的可纺性必须提前进行量化判断，达到原料合理混配，最终实现提高生产效率的目的。纤维的可纺性由纤维的规格（细度dtex和长度mm）、断裂强度（cN/dtex）、比电阻（(Ω、Cm）、疵点含量（mg/100g）、卷曲数等要素构成。一张标准的纤维检验报告单都必须如实记载这些要素。
对照GB/T14464-2017涤纶短纤维国家推荐标准的《涤纶短纤维性能项目和指标》和FZ/T52010-2014再生涤纶短纤维纺织行业推荐标准的《纱用再生涤纶短纤维性能项目和指标》，我们很快就能找到答案。该厂的这批涤纶短纤维的各项检测指标除主体长度偏长外，其余指标还是合格的。我们在组织生产时无需其他特别的处理，只是主体长度有点超标，倍长纤维含量仅达到合格水平。因此在组织生产时要适当的注意纤维的牵伸要素，必要时可适当地加大牵伸部位的隔距或牵伸倍数，达到改善生产生活的目的。遗憾的是许多小微企业的管理者对此却缺乏足够的认识。有的企业管理者甚至看不懂一张原材料检测报告单，最多只是略为了解一点单纤断裂强度。试想，这样的认知水平怎么能组织管理好企业的生产？为此，笔者认为，这是大部份小微企业的短板。各企业应该花大力气补上这块短板。把握原材料的“入门关”，只是解决了纺织企业生产生活的一半。纺织企业要把原材料纺织成合格的优质纱线成品还有许多工作要做。比如环锭纺企业，要经过清梳、并合、粗纱牵伸、细纱牵伸、络筒等多道工艺流程，才能纺织成合格的优质成品。所以，在组织各工序工艺流程的生产中，我们必须严格按照FZ/T71005-2014针织用棉本色纱、FZ/T12028-2012涤纶色纺纱线、FZ/T10021-2013色纺纱线检验规则的标准和乌斯特（USTER）最新版本的要求，学习标准，对照标准，执行标准，量化各工序的质量检测指标，保证各工序半成品的达标率、合格率，才能保质保量地生产出合格的成品。举个例子来说，在生产实践中，我们发现了自络的生活难做，疵点数（YF/Y)突然增多，百管断头率（RTI%）突然增加，我们除了仔细检查自络各个锭子的设备运转状态外，还必须自觉地意识到前纺特别是梳棉是否出现了状况或问题。及时地查看梳棉棉网的状态，有效地降低生条棉网棉结的数量，有效地化解粗纱、细纱的断头率，就一定会取得效果，就能有效地化解掉自络疵点数（YF/Y）和百管断头率（RTI/%）突然增加的难题，从而达到保证我们成品质量的目的。学标、对标、用标，是企业生产的经常性的日常工作。不可能一蹴而就，更不可能一劳永逸。作为企业的管理者，要把学标、对标、用标贯穿于企业的日常生产生活当中，贯穿于生活中的点点滴滴。从原材料入库开始，直至成品出库，每道工序、每个环节，都要严格地学标、对标、用标，不能脱离标准，自行其是。只有这样，才能保证各道工序生产生活正常，才能准确无误地保证企业的产品质量。也只有这样，才能让我们的企业脚踏实地，行稳致远，一步一步走向辉煌。
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【纺纱技术】浅谈标准在纺织企业生产实践中的作用
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