混凝土搅拌站气动系统的常见故障以及维修

1.气源故障
气源常见故障:空压缩机故障、减压阀故障、管道故障、压缩机空气体处理组件故障等。
(1)空压机的故障有:单向阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀板损坏，空气滤清器堵塞等。
如果要判断止回阀是否损坏，只需在空压机自动停止十几秒后关闭电源，用手转动大橡胶带轮即可。如果能轻松转动一周，说明止回阀没有损坏；否则，止回阀已经损坏；另外，也可以从自动压力开关下排气口的排气情况来判断。一般来说，自动关闭空印刷机后，应在十几秒后停止排气。如果排气持续到空印刷机再次启动，则止回阀损坏，需要更换。当空压机压力上升缓慢并有漏油现象时，说明空压机的活塞环已经严重磨损，应及时更换。进气阀损坏或空空气滤清器堵塞时空压机压力会缓慢上升(但没有漏油)。检查时，将手掌放在空空气滤清器的进气口上。如果有热空气向外推，说明进气阀损坏，需要更换。如果吸力低，一般是由于空气体过滤器脏引起的，应清洗或更换过滤器。
(2)泄压阀的故障有:压力没有调高，或压力上升缓慢等。
压力调节过低往往是由于压力调节弹簧或膜片破裂造成的，必须更换；压力上升慢，一般是因为滤网堵塞，要拆下清洗。
(3)管道故障包括:管道连接处泄漏、软管破裂、冷凝水积聚等。
当管接头漏水、软管断裂时，可通过声音判断漏水部位，应及时修理或更换；如果管道内有冷凝水积聚，要及时排出，其特点是北方冬季冷凝水容易结冰堵塞气路。
(4)压缩空气体处理总成(三联体)故障包括:油水分离器、调压阀、油雾发生器。
油水分离器的故障分为:滤芯堵塞损坏，排污阀运动部件不灵活。务必清洗过滤器元件，以清除排污装置中的油和杂质。调压阀故障与上述“(2)减压阀故障”相同。油雾喷射器的故障现象有:不滴油、油杯底部积水、油杯口密封圈损坏等。当油雾消除器不滴油时，检查进气口的空气流量是否低于油雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等。如果油杯底部有积水，应及时清除；当密封圈损坏时，应及时更换。
2。气动执行机构(气缸)的故障
由于气缸装配不当和长期使用，气动执行机构(气缸)容易出现内外泄漏、输出力不足和运动不稳定、缓冲效果差、活塞杆和气缸盖损坏等现象。
(1)气缸内外泄漏一般是由于活塞杆安装偏心、润滑油供给不足、密封环和密封圈磨损或损坏、气缸内有杂质、活塞杆上有伤痕等原因造成的。因此，当气缸出现内外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；经常检查油雾喷射器是否工作可靠，确保执行机构润滑良好；当密封圈和密封环磨损或损坏时，必须及时更换；如果缸内有杂质，及时清除；如果活塞杆上有任何伤痕，应予以更换。
(2)气缸输出力不足，运动不平稳，通常是由于活塞或活塞杆被卡住，润滑不良，供气不足，或气缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。为此，应调整活塞杆的中心；检查油雾发生器工作是否可靠；供气管路是否堵塞。当气缸内有冷凝水和杂质时，应及时清除。
(3)气缸缓冲效果不佳通常是由于缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏造成的。此时，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)气缸的活塞杆和缸盖损坏，通常是活塞杆安装偏心或缓冲机构失效造成的。因此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封环或调节螺钉。