建筑工程中砼外观质量处理方法

无论现场管理水平如何，混凝土施工都不可能在理想的条件下进行。由于各种原因，如特殊的结构、恶劣的气候条件、不规范的施工方法和工艺，一般情况下，混凝土在浇筑过程中或刚施工完就容易产生表面缺陷。混凝土的表面缺陷大致可以归纳为以下四个方面:
1。表面裂纹；
2。表面损坏；
3。表面颜色不均匀；
4。表面钢筋渗漏；
无论哪种表面缺陷，都会对混凝土的外观质量产生不利影响。因此，应找出混凝土表面缺陷的内在原因，在施工中采取针对性的预防措施，并对存在的缺陷进行修补，以提高混凝土的外观质量。
1。混凝土土表面的裂缝
混凝土表面的裂缝大多是由于收缩引起的。主要有两大类，一类是刚浇筑的混凝土表面水分蒸发干燥造成的，另一类是混凝土硬化时水化热引起的混凝土内外温差造成的。
刚浇好的混凝土，由于室外温度高，空气相对湿度低，经常会因塑性收缩而开裂。[/k0/]。这种裂纹通常是不连续的，很少发展到边缘，一般呈对角线状，长度不超过30cm。但是，严重的时候，裂缝会互相连接。对这种裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护混凝土浇筑面，避免风吹日晒，混凝土浇筑后立即覆盖表面，及时洒水养生。此外，在混凝土中加入适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。
对于更深层的混凝土，在浇筑上层混凝土的过程中，会在自身重量的作用下不断沉降。当混凝土开始初凝但尚未终凝时，如果遇到钢筋或模板连接螺栓等物体，会阻碍沉降，并立即产生裂缝。特别是当模板表面不平整，或者脱模剂涂抹不均匀时，模板的摩擦力会阻止这种沉降，从而使混凝土的垂直面产生裂缝。这种情况一般容易发生在混凝土柱或其他狭长结构的转角处。混凝土初凝前的二次振捣是避免这种缺陷的一种方法。
混凝土在硬化过程中，会释放出大量的水化热，使混凝土内部温度不断升高。在大体积混凝土中，水化热会使温度上升更加明显，造成混凝土表面与内部的温差很大。特别是在特大桥大体积承台施工中，混凝土内外实测温差有时会达到50℃以上。当表面混凝土收缩时，被堵塞，混凝土会被拉伸。一旦超过混凝土的应变能力，就会产生裂缝。为了尽可能地减少收缩约束，使混凝土能有足够的强度来抵抗由此产生的应力，就必须有效地控制混凝土的内部升温速率。在混凝土中掺入适量的矿物粉煤灰可以减缓水化热的释放速度；通过混凝土结构内部的冷却管来控制原材料和循环水的温度，也可以及时释放水化热能。
值得一提的是，不同品牌的水泥混合使用也会导致混凝土产生裂缝。不同品牌的水泥有不同的细度、强度、初凝和终凝时间、稳定性、化学成分和相容性问题。混凝土施工时，禁止混合使用不同品牌和等级的水泥。
碱骨料反应也能使混凝土开裂。因为硅酸盐水泥含有碱金属成分(钠和钾)，所以混凝土孔隙内液体中氢氧根离子的含量较高。这种高碱溶液能与某些骨料中的活性二氧化硅反应生成碱硅胶，碱硅胶吸水后膨胀产生的膨胀力使混凝土开裂。
对于浅层裂缝的修补，通常是刷水泥浆或低粘度聚合物进行封堵，防止水侵入；对于较深或较宽的裂缝，必须采用压力灌浆技术进行修补。
2。混凝土表面损坏
混凝土表面损坏包括:表面凹坑、表面凹坑、表面气孔、表面侵蚀等。至于表面蜂窝，纯粹是因为振捣不到位，在施工中加强责任心就可以避免。这里主要说一下对地表坑、气孔、侵蚀的一些看法。
混凝土表面脱模后出现粉麻点，主要是混凝土表面出现缓凝现象，可能是使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。脱模剂用量过大，会造成浪费，造成混凝土表面缓凝，还会污染已浇筑的混凝土表面。此外，使用木模板时，部分木材在阳光下会析出糖分，糖分可延缓水泥水化，导致混凝土表面缓凝。混凝土表面麻面也与模板拼缝不严有关。
混凝土表面的孔隙主要是由模板表面携带的水和气泡造成的。如果模板表面有一定的吸附性或渗透性(如木质模板)，可以减少毛孔；如果使用抗渗性强的钢模板，气孔一般是由于振捣不充分造成的。即使振动充分，也会出现气孔，尤其是混凝土或模板上表面向内倾斜时，这是很难避免的。此外，脱模剂与混凝土的配比对孔隙率也有很大影响。一般粘度大的混凝土比粘度小的混凝土更容易产生气孔。
当模板与混凝土浇筑面之间渗水时，水泥浆会随水流走，使混凝土结构的垂直面产生一个类似河三角的图形。主要原因是混凝土坍落度太大或和易性太差，或外掺剂使用不当出现泌水现象，这多属于混凝土配合比设计问题。这种侵蚀虽然发生在混凝土结构的浅层表面，一般对混凝土的强度没有太大影响，但对混凝土的外观影响很大，特别是当侵蚀破坏较深或钢筋保护层较薄时，必须做好修补。
混凝土表面的垢点也可归因于表面的侵蚀，这往往与模板的刚度有关。当模板刚度不足，混凝土结构浇筑高度较高时，浇筑上层混凝土时，模板受到极限侧压力，整体位移轻微，导致模板与混凝土结合处出现空缝隙，而下层混凝土仍处于流塑状态，水沿模板与混凝土空缝隙渗出，脱模后出现鱼鳞纹。
在修补混凝土的这种缺陷时，为了获得可以接受的混凝土表面颜色，可以在试验后将白水泥和灰色普通水泥按一定比例混合在一起。砂应为去除粗颗粒的细砂，砂浆应掺入聚合物(如环氧树脂、白乳胶等。)并用砂浆块或光滑石板抹平以获得光滑的表面。