浅谈加气混凝土制品的推广应用（二）

我国1958年开始研究加气混凝土，60年代开始工业试验和应用，从国外引进成套技术和设备进行生产；70年代消化吸收引进的技术和设备，建立了独立的工业体系。加气混凝土产品在中国已经发展了30多年。对于居住建筑，国家有节能要求。加气混凝土制品既是墙体材料，又是保温材料。所以是多层住宅外墙的墙体材料。有人尝试将其用于承重体系，特别是在地基耐久性差、打桩成本高的地区。当时他们认为这个方案是可取的，有一部分用于加层建筑等等。这主要是利用了加气混凝土的“轻”特性。但事实证明，轻质材料在某些领域并不一定经济，相比传统材料竞争力较低。因此，有经验的专家研究认为，其重量轻、保温性能好的优点主要用于多层建筑的围护结构中。其优点是:可以减轻建筑物的自重；根据现行国家节能标准，与目前流行的内外保温形式相比，有其独特的优势。因为它具有集墙体和保温于一体的性能。其结构和施工比内外保温简单得多，施工速度快，工期短。实践证明，它可能是目前最经济的保温墙体。另一方面，加气混凝土的特殊性在于其保温性。建筑物所有需要保温隔热的部分，基本都可以用加气混凝土制品。问题是用什么样的加气混凝土产品，要根据不同地区不同的气候条件来决定。比如1997年北京实施第一个节能期，建筑屋面的保温材料几乎以加气混凝土为主。据最保守的统计，每年至少有6万m2 ~ 7万m2的砌块用于屋面保温，因此加气混凝土屋面板也得到了相应的发展。在华北地区，不宜使用容重低、厚度薄的轻质保温材料。轻质材料，密度约为300kg/m3，导热系数为0。采用既有良好绝缘性能又有足够绝缘性能的1W/m.k。B03204级加气混凝土(低密度加气混凝土)产品完全能满足各项性能要求。
大量实践证明，低密度加气混凝土可用于以下方面:
1)新建建筑屋面保温材料(体积密度约300kg/ m3，导热系数为0。1W/m.k)。
2)外墙的外保温复合材料，尤其是砌筑材料，可以采用简单的施工方法，使主体墙体材料和保温墙体材料同时砌筑，外墙可以采用传统的抹灰工艺。实践证明，其综合经济成本比目前流行的主体结构完成后粘贴聚苯板、抹聚合物水泥砂浆的外保温形式更经济。由于复合墙体和保温墙体同时铺设，所以比后贴法省工省料(不用胶粘剂和锚固件)。外墙抹灰采用传统抹灰，无需昂贵的聚合物砂浆。结果，可以提高施工效率并降低成本。
3)对于既有建筑屋顶的改造，不需要对原有屋顶进行完全改造。只需在现有屋面上直接干铺经简单防水处理的低密度加气混凝土砌块(留排水沟)，或在框架空上设置流动或封闭空气层，使其具有更好的保温隔热效果。这个改造和现有的差不多。同时也保护了防水层，延长了防水层的使用寿命(如果防水层已经损坏，必须在铺设加气混凝土保温层前修复)，也减少了修复工序，节约了修复成本。
总之，加气混凝土产品的应用和发展迫在眉睫。当然，为了保证加气混凝土墙体的质量，施工单位不仅要保证加气混凝土产品的质量，还要注意墙体的设计、施工和抹灰工艺。只有这样，目前国家反复强调的加气混凝土新产品才能得到充分发展。一方面是水热条件下SiO2和CaO生成的水合硅酸钙；一方面，气泡形成温和，硬化后得到理想的多孔结构。成孔是因为发气剂与浆液中的氢氧化钙反应放出氢气，形成气泡，使浆液形成多孔结构。反应如下:2al+3ca (OH) 2+6H2O → 3cao。al2o 3·6h2o+3 H2↑加气混凝土的体积密度一般为300kg/m3 ~ 1200kg/m3(烧结普通粘土砖的体积密度为1 600kg/m3 ~ 1 800kg/m3)，抗压强度为0。5mpa ~ 15。