生产技术辅导：工艺布置介绍

5.工艺布局
(1)生产过程中尽可能采用新技术，机械化、自动化、连续化、远程控制、人机隔离、远距离操作，减少厂内药品储存量和操作人员数量。
(2)在生产过程中，要区分危险生产过程和非危险生产过程，宜单独设厂。
(3)在车间内进行工艺布置时，危险生产工艺应安排在一端，其次是低风险生产工艺，危险生产工艺的一端应设在行人较少的偏僻地区。危险品临时储存室也应布置在远端。
(4)危险品生产车间和仓库在平面上应布置成简单的长方形，而不是形状复杂的凹形或L形。
(5)危险品生产装置应充分考虑人员的紧急疏散。
(6)有泄爆要求的工艺设备的布置应使其泄爆方向不直接朝向其他建筑物或主要道路。
(7)防爆室的设置应符合安全规程的要求。
6)电气设备防爆
(1)对于I类(F0区)场所，即储存炸药、起爆药、起爆药、起爆药的场所；电气设备不应安装在制造、加工和储存黑火药和烟火药的地方。烟火药和黑火药I级危险场所使用的仪表应为本质安全型。电气照明采用安装在建筑外墙的壁龛灯或室外投射灯。
(2)电气设备的表面温度不得超过允许的表面温度(140℃、100℃等。)对于II类(F1区)场所，即制造起爆药、起爆药、起爆药的场所，应符合防爆电气设备的有关规定；应采用防尘点火型或防尘结构型、II B级隔爆型、本质安全型和增安型(仅适用于灯具和控制按钮)。当生产设备由电力驱动时，电机应安装在非危险的地方，并由隔墙驱动。
(3)III类(F2区)场所，即理化分析成品检测站，应选择密封、防水、防尘设备。
7)防雷措施
对生产、储存危险品有爆炸危险的建筑物，应按相应的防雷类别(一类、二类)采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入和防雷电电磁脉冲的措施，并实施总等电位联结，减少和防止雷电危害。
8)防静电措施
为防止静电火花引起危险品燃烧爆炸，应根据静电危害环境的等级(EA、EB、EC)控制静电危害，采取直接和间接静电接地措施。一些危险场所(如黑火药生产车间、黑火药的地面和台面以及电雷管仓库)应采取防静电措施。
9)自动快速淋水灭火
火工品和炸药燃烧速度非常快，可造成几秒钟内难以扑灭的火灾爆炸事故。因此，在生产火工品和炸药的车间，应广泛使用自动快速灭火装置，如快速淋水灭火设备。
快速雨淋设备主要由光敏检测系统和雨淋管网组成。它的工作原理是:当车间发生火灾时，光线突然增强，光敏电阻的阻值减小，控制系统的电流增大。通过电子放大器和继电器打开电磁阀，雨淋管网喷水灭火。
10)火灾报警系统
火灾报警系统是根据火灾酝酿发展期相继出现的烟雾、热流、火光、气味等火灾信息，通过温度探测器、烟雾探测器、光电报警器等发出声光报警。，以便及早发现并采取灭火措施。
[示例]。对于I类(F0区)场所，即贮存炸药、起爆药、起爆药和起爆药以及制造、加工、贮存黑火药的场所，_ _ _ _。()
A .电气设备的表面温度不得超过允许的表面温度(140°C、100°C等。)，并符合防爆电气设备的有关规定；
B .不得安装任何电气设备，电气照明应为安装在建筑物外墙的壁龛灯或安装在室外的投射灯。
C .应选用密封、防水、防尘的电气设备。
D .电机应安装在非危险场所，由隔墙驱动
[答案]。B