环境影响评价师：污泥脱水设备选型（一）

沉淀处理后会产生大量污泥。即使经过浓缩和消化处理，其含水量仍高达96%，且体积很大，难以处理。必须脱水以提高泥饼的固体含量，从而减少污泥堆放的占地面积。
一般大中型污水处理厂采用机械脱水。脱水机有很多种，按脱水原理可分为三类:真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水。介绍了国内污水处理厂常用的压滤机(包括带式压滤机和板框压滤机)和离心脱水机的工作原理、设备选型应考虑的关键问题、维护和运行费用。
1。带式压滤脱水机
带式压滤脱水机由两条张紧的过滤带组成，它们带走污泥层，并通过一系列呈S形规则排列的滚筒。它通过过滤带本身的张力对污泥层进行挤压和剪切，将污泥层中的毛细水挤出，得到高固体含量的污泥饼，从而实现污泥脱水。
带式压滤机通常由过滤带、辊筒、过滤带张紧系统、过滤带挠度调节系统、过滤带清洗系统和过滤带驱动系统组成。选择型号时要考虑以下几个方面:
(1)过滤带。要求具有较高的抗拉强度，耐曲折，耐酸碱，耐温度变化等。同时要考虑污泥的具体性质，选择合适的编织纹理，使过滤带具有良好的透气性和对污泥颗粒的截留性能。
(2)滚筒偏置调节系统。一般由气动装置完成。
(3)过滤带张紧系统。一般也是气动系统控制。一般过滤带的张力控制在0.3-0.7 MPa，常用值为0.5MPa.
(4)带速控制。不同类型的污泥对带速有不同的要求，即对于任何特定的污泥都有新的带速控制范围。在此范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能获得高质量的泥饼。
带式压滤机脱水机受污泥负荷波动的影响较小，还具有污泥含水率低、运行稳定、启动消耗低、管理控制相对简单、对操作人员素质要求低等特点。同时，由于带式压滤机脱水机进入中国较早，相当一部分厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策中，可选择带式压滤机，以减少工程投资。目前，我国新建的污水处理厂大多采用带式压滤机脱水机。如北京高碑店污水处理厂一期工程的5台脱水机，均为带式压滤机脱水机，自投入运行以来，运行状况良好。所以第二阶段的设备选型还是选择这种机型。
2。离心脱水机
离心脱水机主要由转载机和带空主轴的螺旋输送机组成。污泥由空主轴送入转鼓后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被抛入旋转轮毂腔内。污泥颗粒比重大，所以离心力也大，甩在转毂内壁上形成固体层；水的密度小，离心力也小，固体层内部只产生液体层。在螺旋输送机的缓慢推动下，固体污泥被输送到转载机的锥端，通过转载机周围的出口不断排出，而液体则从堰式溢流口排出转载机外，收集后从脱水机排出。
离心脱水机最关键的部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大，脱水能力越大，但是制造和运行成本相当高，因此不经济。转载长度越长，污泥含固量越高，但转载长度越长会降低性价比。在使用过程中，分动器的转速是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速，使其既能获得高固体含量，又能降低能耗，是离心脱水机运行的关键。目前多采用低速离心脱水机。在选择离心脱水机的类型时，转轮或螺杆的外缘容易磨损，因此对其材质有特殊要求。新型离心脱水机的螺旋外缘大多做成组装块，便于更换。组装块一般由碳化钨制成，价格昂贵。