高炉本体危险分析

高炉内部形状的特点是:短而胖的形状，减小腹角和轴角，增加死铁层深度；高炉有效容积为3200m2；采用竖向大框架结构，框架柱间距为18m×18m；；炉框平台由一层炉顶平台、一层炉底平台和五层炉体平台组成，平台之间设有双向梯子。高炉炉体是整个炼铁系统最重要的设备，事故频率高、种类多，是实际生产中危险的重点控制对象。主要危险有害因素如下:
(1)火灾、爆炸
A .氧气开启器在氧气阀门附近冒烟或周围有人发热，可能引起火灾。
B .风口、渣口、水套密封性差，可能造成煤气泄漏。在有火花和火源的情况下，可能会发生火灾和爆炸事故。
C .在停电停水的情况下，由于应急供水不及时，导致炉内温度过高，造成炉体开裂，引发火灾。
D .炉顶压力过高，失控，可能造成炉体爆炸，引起火灾。
E .如果高炉停止吹氧，可能造成火灾爆炸事故。
f .在高炉休风、检修、停电停水的情况下，可能因误操作而发生火灾、爆炸事故。
(2)中毒
A .挖炉膛时，如果通风不良，炉膛内气体浓度过高，可能造成煤气中毒事故。
B .在更换出风口和第二套时，由于煤气泄漏，如果不加强防护，可能造成煤气中毒事故。
C .在清炉作业中，由于残余气体，如通风不良，没有适当的防护措施，可能发生煤气中毒事故。
D .在高炉休风、维修、停电停水的情况下，可能因操作失误发生火灾、爆炸事故。
(3)烧伤
A .休风回流阶段，带班人员距离风口太近，可能被火焰烧伤。
B .在通风口操作过程中，由于通风口内的渣铁没有完全滴出，工人可能会被烫伤。
C .当风管烧穿取水时，可能会对工人造成伤害。
d .工人在风口区域和铁口旁取暖可能被烫伤。
E .燃烧氧气时，吹氧管顶端太死，氧气逆火，可能造成工人烧伤。
(4)高处空坠落
A .平台四周栏杆损坏、脱落，操作人员可能从高处空坠落。
B .清炉过程中涉及无平台高空作业，可能导致高处空坠落事故。
C .高炉检修过程中，涉及高处空作业，防护措施不当，可能发生高处空坠落事故。
(5)高温
A .炉前作业，环境温度高，长时间高温作业可能对工人健康造成危害。
B .在清炉过程中，由于温度较高，工人长时间工作，可能对工人健康造成危害。
(6)其他
A .炉前工作场所凹凸不平，堆满杂物，照明条件差，工人可能被绊倒、割伤、磕碰等。
B .灶台吊车运行过程中，钢丝破损不合规，小钩钢丝绳断裂，吊钩落地伤人；起重机倾斜，造成碰撞和伤害；在起重机运行过程中，它进入车身，导致窒息和挤压。