监理工程师辅导：预拌混凝土质量经验谈(三)

7.混凝土表面出现气泡
某工程首层梁、板、柱施工时，混凝土为C30。混凝土模板拆除后，墙板和柱的混凝土部分出现许多大小不一的气泡。虽然混凝土强度能满足设计要求，但气泡影响外观。
处理:修复气泡大的部分。
原因分析:
1。外加剂包含许多引气成分。
2。浇筑混凝土时，施工人员振捣时间短，振捣器要“快插慢拔”振捣混凝土。
3。混凝土浇筑时由于投料过多，部分气泡无法浮在混凝土表面。
预防措施:
1重新调整外加剂配方，减少引气成分，适当添加消泡剂。
2。培训混凝土施工人员。【/br/】体验:引气剂超标，消泡剂不足，模板太密封，热混凝土入模太快。混凝土入模过程中，柱模内的冷空气体无法完全逸出。

8.固定泵在泵送基础混凝土时反复堵泵
某工程采用拖式泵车运送混凝土，施工过程中泵管经常堵塞。搅拌车为了消除堵管，在工地等的时间太长，混凝土的坍落度就没了。加水调节，导致水灰比增大，混凝土强度降低。而且混凝土和易性不好，更容易堵塞，导致“恶性循环”。
处理方法:拖拉机泵安装不正确，应重新安装。
原因分析:
1。安装泵管时，横管太短，只有115m左右。
2。水平管应朝上安装，与水平面的夹角约为6° ~ 8°。而横管是向下倾斜的，混凝土坍落度过大时会自行流淌，管的上部会被膨胀堵塞。
3。混凝土的坍落度太大。
4。安装了太多泵管弯头。
预防措施:
1加强拖式泵操作人员的培训，学习拖式泵的泵送或操作知识。
2。混凝土的坍落度不能太大，所以要调整混凝土的水灰比或配合比。
经验:
少用弯头，在管道外面放一条毯子，给毯子浇水，经常尽量保持毯子湿润，这样管道就不会堵塞。本丁不同意理由2和理由3。

9.混凝土试件制作不合格
某工程混凝土试件强度有高有低。混凝土试件偏差过大，混凝土强度评定判定为不合格。但同时同一地点同一配合比的其他工地的混凝土全部评为合格，混凝土偏差较小。
处理:搅拌站与施工单位技术人员共同联系分析。
原因分析:
1。施工单位采用的混凝土试模不合格，试模本身尺寸误差过大，部分试模对角线误差≥3mm，导致试件误差过大的问题。
2。混凝土试件比较粗糙，没有按照相关标准和规范制作，试件存在缺棱角等问题。
3。由于试件本身不合格，导致混凝土试件在压力机上的受压面积达不到要求，出现局部受压，导致强度偏低。
预防措施:
1建议施工单位的检测人员进行技术培训，学习相关的检测标准和规范。
2。建议施工单位更换不合格试模。对采用的试模要加强检测，不符合要求的坚决不使用。
经验:此事与预拌混凝土是否预拌无关，而是试模质量问题。