水泥砼路面施工注意事项（二）

2.水泥混凝土搅拌水泥混凝土的搅拌质量直接影响混凝土的内在质量，混凝土的质量影响路面的平整度。分析了影响混凝土坍落度的因素以及砂石自动补水装置的正确使用。
2.1影响混凝土坍落度的主要因素
(1)级配变化对混凝土坍落度的影响很大。因为水和水泥在大小料的体积和包裹率上有很大的差别，比如在相同的含水量和水灰比下，细粒混凝土的坍落度要比粗粒混凝土小得多。因此，在浊积土的拌和生产过程中，向集料仓装料时，必须尽可能保持各仓集料级配的相对沉降。
(2)含水量变化对混凝土坍落度的影响更为明显。一般情况下，搅拌站水尺中的含水量变化可以直观地了解，但当砂中的含水量变化较大时，对混凝土坍落度有明显的影响，已引起建设者的足够重视。然而，在大雨或雨后的地区，坍落度是很难控制的。因此，在拌和生产过程中，应先测定骨料的含水率，再从水尺中扣除水量，才能得到理想的效果。
(3)水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员所忽略，而这一因素往往发生在单个产能较大的搅拌站，因为一般的水泥库只有100-150 t左右，搅拌站大量使用水泥。有时将水泥倒入水泥罐中进行生产，有时在水泥冷却之前进行搅拌，这不仅使生产出来的混凝土具有较高的温度，而且还会由于水泥温度较高而产生坍落度。
(4)水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度影响很大。如果水秤和水泥秤的称量偏差稳定，操作人员可以根据实际重量计算用量。如果这个偏差不稳定，特别是在用流量计进行水量计量的搅拌站，水量计量的偏差大，不稳定，坍落度就不好控制。
(5)外加剂的掺量也是影响混凝土坍落度的重要因素。目前由于外加剂用量较大，外加剂的用量直接影响坍落度。不要用太多添加剂。虽然可以减少用水量，但如果用量过大，混凝土的一些物理化学性能会发生很大的变化。在具体生产过程中，减水剂的掺量要相对稳定，才会发挥更大的作用。
2.2砂石含水率自动补偿装置的正确使用在使用含水率自动补偿装置时有一个错误的认识，即自动测量显示仪显示的百分比就是砂石中的含水量。造成这种认识的主要原因是对这种装置的原始数量缺乏了解。为了正确使用自动补水装置，每次使用前必须重新测量砂石的实际含水量，并相应调整显示仪上的显示值。
自动计量补偿装置正常工作并准确补偿后，混凝土的坍落度将得到很好的控制。水拌混凝土路面具有抗压、抗弯、耐磨、高稳定性等诸多优点，被广泛应用于各级路面。我国高等级公路中水拌混凝土路面日益增多，部分地区的路基更适合水拌路面，使得水拌路面的科学施工摆在了许多施工单位的面前。在混凝土路面施工中，混凝土的生产搅拌和摊铺是关键环节。本文仅探讨水泥混凝土拌和与摊铺技术在高等级公路水泥混凝土路面施工中的合理应用。