案例辅导:各类事故的案例分析(六)

案例辅导:各类事故的案例分析(六),第1张

案例辅导:各类事故的案例分析(六),第2张

事故发生在断路器误合时
一、事故发生在
1996年1月31日上午,在某热电厂高压配电室检修508号油开关过程中,电工曲某蹲下时,臀部不慎碰到508号油开关上编号为5081的隔离断路器传力臂,导致5081隔离断路器动、静触头接触,断路器误合。该厂电力系统502、500油开关因“过流保护”装置动作跳闸,6kV高压二次母线和部分380V母线均停电。2号、3号锅炉停运40多分钟,1号发电机停运1小时。
二。原因分析
油开关检修时,必须断开断路器,打开油开关上方的隔离断路器。短接地保护线必须可靠地连接到油开关和隔离断路器之间的部件上,隔离断路器的传力臂上应插入一个螺栓,并锁紧(防止误操作)。
这次事故的原因是工作人员没有安装插销,更不要说锁紧了,违反了规定,所以曲的臀部不小心撞到了5081隔离断路器的传力臂上,导致5081隔离断路器的动、静触头接触,静触头带母线带电。结果,强电流通过隔离断路器的动、静触头,再流经接地保护的短路,输入大地,产生短路放电。
幸运的是,由于接地保护短路质量良好,误合断路器后没有造成人身伤害,但经济损失巨大。

“不正确的”有载拉刀制动器
1。事故发生后
1995年6月17日上午8时40分,四川某厂气体压缩机值班员何某[/k0/]接到分厂调度指令:启动4 #机组;关闭1号或5号机组。他到电气值班室,与电气值班员王(副班长)、商定:启动4 #机组后,停止1 #或5 #机组。王和何一起到现场,留下来监督操作。9、现场启动4 #机组,然后现场停运5 #机组。这时,变压器室发出油开关跳闸的声音。
电气值班室的吴某判断5号机组已经停运,于是独自到高压配电室拉开5 #油开关上方的隔离刀闸。但她误拉开了正在运行的1 #机组的隔离刀闸,砰的一声巨响,隔离刀闸处电弧短路,导致314全线停电。
二。原因分析
这次误操作事故的第一个原因是违反了“监护制度”。电气值班室的吴某未经批准擅自离开监督岗位,违反“一人操作,一人监督”的规定,独自到高压配电室操作,是事故发生的直接原因,因为他没有看清电源柜的编号、电源柜的现场指示信号和按规定检查。
间接原因是忽视了副班长王的组织工作。
1。约定“4 #机组启动后,1 #或5 #机组中的一台停运”,但并未固定。应该说清楚是1 #还是5 #,让在场的人都心中有数。
2。负责人王离开监管岗位到现场,对工作职责交代不清,现场作业后未及时告知,负有领导责任。
3。这起事故是管理不严、劳动纪律不严、安全操作规程执行不严和值班人员素质差的必然结果。

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