浅谈制造企业全面成本管理（一）

实施全面成本管理，要求在产品开发、设计、制造、销售、服务、考核等环节进行全面的管理、成本预测、决策和控制，使自己生产的产品在同类产品中质量好、成本低、价格合理，从而获得市场认可，占领市场，保证企业经营目标的最终实现。全面成本管理大致分为四个阶段。
第一阶段，新产品开发设计阶段。
成本核算在现阶段的成本管理中非常重要，但却常常被忽视。通常人们关注的是生产过程中材料、人工、资金的消耗控制，而忽略了产品设计的经济核算和成本计算。随着技术与经济的不断相互渗透，要求技术设计人员不仅要精通技术，还要在设计中注重经济核算，把技术经济指标与成本计算结合起来，使工程技术人员成为双赢的专家。
现阶段需要注意以下问题。
(1)新产品开发的视角应以市场为导向，收集市场信息，根据购买者的要求和意愿，市场竞争对手的现有实力和未来可能的趋势，以及自身的技术经济实力和生产条件，决定开发目标。
(2)在新产品的结构设计和工艺设计中，要求尽可能采用先进的技术和最经济的加工工艺，保证新产品在一定时期内具有相对先进的技术水平，从可靠、耐用、高效的角度提高使用价值，满足社会需求。同时也要保证设计的产品结构合理。这就要求设计不仅要决定先进的技术含量，还要预测合理的成人水平。在设计单位产品的原材料、协作配件、工资和费用的技术消耗定额时，应在保证质量的前提下，尽可能选择原材料和配件的品种和数量为低成本材料，做到低成本、低价格。同时，要充分发挥材料本身的功能效率，同时避免重复和冗余的功能。
(3)一般情况下，制造费用消耗定额的预算应低或高，变动费用应合理分配；
(四)单位产品利润目标的设定应根据市场情况确定低利润目标。
总之，根据以上四项，确定产品的目标成本和投放市场后的价格，计算利润目标。
第二阶段，产品生产阶段。
产品成本是企业商品生产中物化劳动和活劳动消耗的补偿价值。这一阶段的成本管理是生产消耗和成本要素的动态过程，是控制成本消耗偏离定额(标准)的过程，是挖掘生产潜力的关键阶段。产品成本是外部市场竞争的焦点。将市场上的价格竞争要求引导到企业内部，是企业加强成本管理、降低消耗、提高经济效益的动力。成本水平是企业整体管理水平和经济效果的综合表现，也是评价企业经营业绩的重要标准。生产阶段成本管理的范围、内容和方法如下。
(1)范围:以产品的目标成本为基础，对产品的生产、制造、成品入库进行全面、系统的预测、计划、决策、控制、计算和核算。分析考核的科学管理，即对整个生产过程中的物流成本、人工成本、费用进行全方位的控制、分析和考核；
(二)内容:
(1)根据产品设计的目标成本制定合理的消耗定额。以技术定额为标准，严格执行定额下料、定额发放和定额消耗；
(2)做好采购管理的核算工作，确保材料质量符合技术标准，采购时货比三家，漫天要价，组织小批量、多批次采购，降低成本、资金占用和仓储成本，尽量消除和减少库存材料积压、变质、霉变造成的经济损失；
(3)对于50/50可变成本(电、气、水等的动能。)，要建立健全计量器具，严格流量管理，防止漏报、异地窃电等损失；
(4)对于固定资产的折旧和维修费用，应合理计算使用寿命和维修期，按产量或单位时间合理分摊产品所承担的成本；