预制箱梁混凝土夏季施工质量控制浅谈（一）

江苏宿迁京杭运河二桥全长878.76m，净长-22+2× 1.5m，主桥为三跨预应力混凝土连续梁，引桥为20m预应力空核心板。桥洞内布置17×20m组合箱梁+(47+75+47)连续梁+18×20m组合箱梁。建设周期为20个月。根据总体施工计划，1998年4月至9月将预制280块箱梁。现在是酷暑季节，6、7、8月平均气温超过25℃，气温超过37℃。为了提高2号桥组合箱梁的预制质量，必须对预制箱梁混凝土夏季施工质量进行控制，并制定相应的控制原则和措施，确保工程质量。
1。夏季混凝土施工的特点
夏季施工最明显的特点是环境温度高，相对湿度低，对新拌和硬化混凝土有很多负面影响:
1.1 .在高温下搅拌和浇筑混凝土时，水分蒸发快，由于多种原因造成坍落度损失，难以保证设计坍落度，容易降低混凝土强度。掺减水剂的混凝土如果温度高，气泡容易挥发，降低其含气量，变得不稳定，而空的含气量很难控制，使得混凝土的坍落度更难控制。
1.2由于夏季气温较高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工作业时间缩短。捣固不好容易造成蜂窝、麻面、“冷缝”等质量问题。
1.3混凝土养护非常重要。如果脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水会影响正常的水化反应，不仅降低强度，还会增加混凝土的收缩，容易出现干缩裂缝。
因此，针对夏季混凝土施工的特点和诸多不利因素，应采取必要的防护措施，确保混凝土的浇筑质量。
2。夏季混凝土的施工控制措施
炎热的夏季浇筑混凝土容易加快水化反应，对混凝土的搅拌、运输和浇筑都有不利的影响。因此，必须采取有效的控制措施，将夏季混凝土的出料温度限制在不超过30℃，并规定混凝土内外温差不超过20℃，以保证混凝土的浇筑质量。
2.1。控制夏季混凝土的浇筑时间
严格规定夏季箱梁预制的浇筑时间，每天早上6点前，下午5点后，控制混凝土内外温差。
。预估混凝土拌合物的温度并采取有效的降温措施
根据原材料温度按下式计算搅拌后混凝土的温度:
t =[斯塔瓦+TCWC+TTWT+TMWM]/SWA+WC+WT+WM]
其中
s-固体材料(水泥和骨料)的平均比热，取0.2；
wa-骨料重量(kg)；
ta-骨料温度(℃)；
WC-水泥重量(kg)；
TC-水泥温度(℃)；
wt——骨料表面含水量(kg)；
Tt─骨料表面水温(℃)；
TM-混凝土搅拌用水量(kg)；
WM-混凝土搅拌水温(℃)。
上述公式估算的温度没有考虑水泥水化热的影响以及搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得到的温度比实际出料温度低几度。
从上式可以看出，要降低混凝土拌合物的温度，首先要降低原材料的温度，尤其是比热大的水和用量最大的骨料的温度。因此，采取的措施如下:
一是夏季每天下午都要洗砂洗石，以降低骨料温度；
二、混凝土拌合水，低温深井水，能有效降低拌合物的温度。