监理工程师:钻孔灌注桩工程监理对策(三)

监理工程师:钻孔灌注桩工程监理对策(三),第1张

监理工程师:钻孔灌注桩工程监理对策(三),第2张

检查验收内容:
(1)桩孔定位钻孔到位
1。提前一天复核桩位的放线依据和测量记录;
2。检查测站和经纬仪架设的正确性,检查桩位中心极坐标的ρ、θ值是否与计算一致;
3。测量套管顶部的绝对标高,记录并填写表格。注:桩基工程标高按绝对标高计算;
4。应对钻机进行检查,并接受校准。从钻机的最后一个孔移到新的桩位。当两桩位中心距小于3m时,前孔不灌混凝土,后孔不能钻孔。为便于控制,钻机就位检查后,暂不办理验收手续。
5。记录钻井时间并填写表格;
6。每台钻机进场或更换钻头时,都要检查钻头直径。钻头直径与设计桩径之差不应大于20毫米。当岩石坚硬,钻井困难时,可以使用牙轮钻头。
(二)、钢筋笼制作及吊装
1。焊接前,单根钢筋的搭接接头必须弯曲。
2。测量钢筋笼标准段和非标准段的长度,记录钢筋笼的总长度。
3。检查每节钢筋笼主筋的数量和规格。
4。检查主筋、加劲箍和箍筋的间距。
5。检查保护层垫块的放置是否符合要求。
6。钢筋笼挂牌。
7。检查记录和验收签证。
8。吊装钢筋笼时,检查并验收钢筋笼搭接的焊接长度和质量。
(3)、钻孔和终孔的验收
1。当钻进深度约为5m时,检查钻杆的垂直度。如不符合规范要求,应查明原因并采取纠正措施。
2。穿越松软土层时,钻孔速度不宜过快。应控制泥浆质量,防止缩径或塌孔。
3。检查最终孔的孔深,松开钻机钢丝绳,让钻杆下到底部,测量方杆剩余长度,计算钻杆进入孔内的总长度,符合设计要求方可验收,然后记录孔底标高。
4。最后清孔换浆,泥浆质量要达到质量标准,沉渣厚度取决于浇筑混凝土前的二次清孔工艺:坚持泵吸反循环清孔时,沉渣厚度≤400㎜,仍采用正循环清孔时,沉渣厚度应在100㎜左右。只有满足这些条件,才能允许钻机移位;否则应重新用钻机钻孔清孔排渣。
5。实际终孔时间以监理批准提钻杆和移动钻机为准,并记录和填写表格。
6。检查终孔的泥浆指标,包括泥浆比重、粘度和含砂量。
(四)。混凝土浇筑前后的检查和验收
1。检查砂、石、水泥的数量和质量是否能满足灌注桩的要求。不允许使用结块或过期的水泥。
2。检查混凝土配合比,检查水、砂、石计量表。
3。检查第二次清孔。孔底沉渣厚度≤50㎜。泥浆质量符合要求,才能验收并记录。
4。所有准备工作得到批准后,签署具体的开工令。
5。第一次浇筑混凝土要求现场监督,发现问题及时处理。
6。检查混凝土的坍落度,试块生产主管应在场。
7。桩基混凝土浇筑过程中,监理人员应在现场监督,发现异常情况应及时记录。如果当时不能处理,应在验桩时提出,以保证工程桩质量。

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