石灰粉煤灰土底基层施工质量控制（三）

(2)用12T以上的压路机碾压1-2遍，每次重叠1/2碾压宽度；强振1-2遍，弱振1-2遍后，用三轮压路机碾压至规定的压实度，一般为4-6遍。
(3)碾压应遵循从路边向路中间碾压，先轻后重，先密下部后密上部的原则，并低速行驶，以免出现推挤、起皮、漏压现象。对于砂土，为消除不平整和起皮，可用重型振动压路机代替三轮压路机。碾压程序和碾压次数应通过试铺确定。
4。接缝底基层的水平施工缝应采用垂直于表面的平缝处理，以保证接缝的水平和垂直平整度。
5。固化碾压后，进入固化期。洒水养护，保持底基层湿润，并用塑料薄膜覆盖，防止二灰土表面水分蒸发开裂。养护期间不允许车辆通行，养护期不少于7天。
6。施工注意事项
(1)定期检查运送车的载重和含水量变化，及时调整布料尺寸，保证配料准确。每辆车的材料都要铺在自己的广场上。禁止使用推土机和平地机进行长距离摊铺。
(2)初凝时间长的水泥应提前向厂家订购。
(3)搅拌时，应准确控制搅拌深度。不能有夹层，也不能掺太深，防止过多侵入下层，导致成分不准确。现场要有专人挖坑检查。
(4)加强标高控制，减少碾压前的找平时间。预拌二灰土在加入水泥前应进行平整。
(5)混合料的含水量应控制适度，正常情况下应比含水量高2-3个百分点。
(6)由于场地的不均匀性，如果煤灰量较少，很容易达到干密度甚至超密度。因此，现场施工时应严格检查素土和粉煤灰的用量。
(7)铺设水泥前，监理应随机称量每袋水泥的重量(之前有过承包商和水泥厂家约定每袋包装45kg的先例)，以保证每平方米的水泥用量。
(8)碾压成型覆盖前，应保证足够的洒水量，养护时间不少于7天。建议用一次性塑料薄膜覆盖，直至送检时揭掉。
(9)注意天气预报，防止混合料被雨水浸泡。每个施工队应配备长度不小于200米的彩条布。
(10)施工长度不应超过150m。
三。质量检查[br/]基层施工过程中的质量检查项目、检查标准和检查频率见表1。
四。施工检查和检验的注意事项
为了有效控制二灰底基层施工质量，保证及时检验，现场监理工程师在二灰施工过程中必须袖手旁观。
(1)现场现场监理应严格按照专业监理工程师签发的技术交底资料对现场施工进行检查，并按统一格式要求做好详细记录。完工后移交监理组留存，同时仍需在监理日记中完整记录。检查监理工程师
(2)加入石灰、粉煤灰后，施工单位填写报验单，监理组试验室检查灰剂量和含水量。试验合格后，现场监督可同意铺水泥，试验监督应及时将结果反馈给现场监督。
(3)各施工队需设置水泥库，并设立使用台帐；铺设水泥前，现场监督应仔细检查水泥批号、生产日期等。取得监理组试验室出具的水泥检验合格通知单后，方可同意水泥摊铺，否则不得摊铺。
(4)水泥加入后，现场监理要求施工单位填写“报验单”，报监理组取样制作强度试件。
(5)加强实验室与现场监理的配合，控制好二灰土的施工检验。