污水输送管网爆漏原因及修复维护方法（六）

4.2.2管道爆漏点的处理
管道开挖后，应立即清理管道破损部位，并检查管体周围的破损情况，根据现场情况制定修复方案:
4.2.2.1应根据爆漏位置清理出必要的维修间空，调整排水设备，控制基坑内水位，确保管道爆漏点不被水浸泡。
根据爆漏位置，4.2.2.2关闭爆漏点上下游阀门，利用排泥阀、排水阀空阀或输送管道的爆漏口排水，降低管道内水位。当泄漏发生在管道的上部或侧壁时，只需将管道内的水位控制在泄漏点以下，管道空就可以不完全排水；不会，管道要完全铺设空。
4.3管道修复与处理
污水输送管道泄漏多为管道局部开裂引起，很少影响到整条管道，因此很少需要更换管道。一般来说，换管只适用于爆管时间过长，管道不能再用，管道移位断开，爆管处其他结构不能运行时采用的补漏方法。管道的修复方式有很多种，取决于爆漏、材质、现场施工条件等因素。
目前，手工电弧焊是钢管穿孔、裂纹引起的爆漏的主要修复方法。如果是普通焊缝脱焊，重新补焊即可；如果管体腐蚀，管接头间错位严重，则应整节更换。管道对接焊缝有裂纹时，可适当焊接加强筋进行搭接加固。当钢管爆漏位置受其他地下设施或建筑物限制，无法在管外挖出操作室空时，可采用在管体内开天窗的方法进入管内进行焊接作业。管道施工时，管内必须采取通风、降温和防触电措施，同时安排专人监护，确保施工安全。在管道焊接过程中，为了保证焊缝质量和施工安全，必须安排合格的焊工进行焊接。
玻璃钢夹砂管的爆炸和泄漏大多是由于管体局部破裂造成的。一般断裂的玻璃钢夹砂管可以通过包粘的方式进行修复，不需要换管。但由于涉及到技术专利，玻璃钢夹砂管的生产厂家通常会委派专业技术人员现场制作，普通管道维修单位无法维修。修补前必须将管体裂纹的残体切除平整，并将裂纹周边打磨光滑，然后用树脂、干燥剂、玻璃布、玻璃毡、连续玻璃纤维等材料逐层包裹修补裂纹；前一层包裹层干燥到一定强度后，即可包裹后一层，直至恢复壁厚的原压力范围。爆管修复后一般需要4-6个小时才能达到原管强度(如遇雨天，干燥期要适当延长)，不能提前强行试水。修复过程中，需要在干燥的环境下作业，雨天作业时要做好防水排水措施。由于玻璃钢夹砂管的修补施工只能人工进行，施工时间长，工艺复杂，修补质量难以控制。