技术与计量（安装）：仪表安装（三）

三。仪表管线和电缆(线)敷设
仪表管线指脉管。脉冲管按功能可分为测量中压管、气源管、气体信号管和伴热管。管道安装工程量很大，是自控仪表安装的重要组成部分。导压管是用于流量、液位分析和压力测量的管道，直接与工艺设备或管道相连，输送气体和液体介质。
(一)导压管
导压管按其工艺介质的压力可分为设计压力小于0的真空管；设计压力为1.6兆帕及以下的低压管道；设计压力大于1.6MPa的中压管道和压力大于10MPa小于100MPa的高压管道。
导压管的材质与工艺管道相同，应根据介质的温度、压力、腐蚀性等因素进行选择。常用的有中、低、高压无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、水煤气管、镀锌水煤气管、塑料管、铝管、铜管等。铝管多用于空子单元，铜管用于燃气管道型空子单元。常用管道规格在Dgl5以下。对于粘稠、结晶或传输滞后小的情况，通常使用DGL 8 ~ 32管径。压力管道的敷设内容和要求如下:
1。作为测量管，压力管应较短，使控制点与一次仪表或传递仪表的距离较近，以减少测量滞后或附加测量误差。一般距离小于16m。
2。来自工艺管道或设备的导压管道不允许进入控制室，也不能与电缆在同一接线盒内。铺设方式为框架空支架安装；尽可能避免掩埋。如果真的需要埋地，要做防腐处理，埋地部分不能有接头，隐蔽工程要认真记录。
3。压力导管应进行清洗、吹扫和压力试验(包括气密性试验、强度试验和真空试验)。脱脂、防腐、保温等。要求与与之相连的工艺管道相同。真空度和强度气密性试验应与工业管道一同进行。
4。导压管的敷设应有1: 10 ~ 1: 100的坡度，坡度方向应保证不凝性气体和蒸汽冷凝水都能排出。空气阀和排水阀一般分别布置在管道的点和最低点。
测量流量的差压管的正、负压管应尽量靠近，高度一致，以减少环境温度和静压带来的测量误差。
5。压力导管的连接常用气焊、卡口连接和焊接连接。自控压力管道的焊接要求与与之相连的工艺管道完全相同，包括焊条要求、焊接工艺评定和无损检测要求。还必须根据工艺管道的要求进行焊接。高压肥料管采用螺纹法兰连接。煤气管(或镀锌水煤气管)多采用螺纹活接头连接，镀锌管不允许焊接。
导压管采用冷弯方式，不采用热煨方式。高压管道应测绘后冷弯成型，弯曲半径应满足规范要求。
成排敷设的压力管间距应均匀，并用可拆卸的卡子固定在预制安装的支架上。管架应按设计要求制作，当设计无特殊要求时，可按标准图制作。安装距离应尽可能均匀，应满足规范对不同管径水平安装和垂直安装时支架间距的要求。
6。需要保温或伴热的导压管应留有足够的保温间隙，支架间距应适当减小。
7。原则上，压力导管的方向应根据施工图准备。现场情况复杂，必要时可不按图纸敷设管道，但必须符合测量要求、规范，并满足便于维修和外形美观的要求。
8。导压管的材质、规格、附件、加工件、阀门多种多样，有很多特点。保存和使用它们是非常重要的。一般情况下，应保留记录。必要时，应对材料进行复验，并准备好合格证或材质证明书。
(二)供气管道
供气管道是向仪器或装置供气的管道。安装供气管道有两种方式:控制室和现场。用活接头或卡口接头连接。管道材质为减压阀后的铜管、不锈钢管、镀锌管，其次为无缝钢管、镀锌管。现场供气管道分散在现场供气仪表附近，沿槽箱或支架单独敷设，或集中在现场供气装置(或管缆箱)内，再分配到各燃气表(二次供气)。连接方式:镀锌管采用活接头螺纹连接，不锈钢管或铜管采用卡套接头连接，无缝钢管可焊接。
(3)气动信号管
作为气动信号传输的管道，一般采用6mm的铜管、不锈钢管、6mm的管缆(包括铜管和尼龙管缆)或单芯尼龙管。
多芯管电缆敷设同电缆敷设。气动信号管沿线槽盒敷设，沿支架并排敷设，沿支架应采取保护措施。支架间距和安装要求应符合安装规范。固定夹不应损坏铜管和尼龙管。
气动信号管均由卡套连接器连接。铜管或铜管电缆可采用套筒焊接连接，可用专用工具进行冷弯。
应检查气动信号管的通风、吹扫和气密性测试。
(四)伴热管道
仪表测量管道压力为静压。为保证正确计量，对于结晶析出、粘稠或在极低温度下可能冻结的中压管道，必须采取保温措施。伴热保温就是其中之一。伴热管道入口处安装有截止阀。伴热回水管道上设有疏水阀和截止阀。
(5)电缆(电线)的敷设
敷设方式包括沿支架敷设；到地下，埋在地下；绝缘线、屏蔽线、补偿线、穿管敷设、沿线槽架敷设等形式。常用的有沿线槽盒敷设、沿框架空支架敷设或线管敷设等。
(六)电气保护管的安装
电气保护管是敷设导线和补偿导线的穿线保护管。常用的保护管有铝合金电线管、镀锌水煤气管、硬质PVC管、金属软管等。
金属软管也叫金属柔性连接管，俗称蛇皮管。作为穿线的自由活动端，用于自控仪表或其它现场仪表设备的现场检测端的电缆穿线端子的连接应密封，以防止气体进入爆炸危险场所。防爆危险场合使用的金属软管也叫防爆金属软管。软管可以自己做，也可以购买。金属软管的长度应为500mm左右。
金属软管两端设有活动接头，安装时分别与仪表设备和电缆保护管连接，或一端直接焊接在保护管的末端，另一设备端通过活动接头连接。活动接头是成品或加工件，也称为金属软管接头。