药厂实习周记

药厂每周实习10篇文集

这一周即将结束。我们一定积累了很多宝贵的经验。该静下心来写周笔记了。应该怎么写周笔记？以下是边肖收集的10份药学实习周笔记。欢迎你向他们学习，希望对你有所帮助。

制药厂实习周记1

刚进药厂的时候，让我们了解药厂的工厂布局和车间布局，熟悉相关原理，给我们介绍各个车间和车间领导生产的药品。然后，各部门经理向我们讲解了车间技术、安全、消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产流程(从原料到成品)，了解了各个车间的物料流程，加强了对gmp知识和安全知识的学习，理论联系实际。在我们培训完这些知识后，我们被分配到每个车间开始车间实践。

我被分配到第四车间，有两个家庭站和我在一起。这个车间建于20xx年。刚到车间的时候，我们主任给我们讲了进车间的注意事项，然后给我们介绍了车间主要生产的药品。该车间主要生产紫杉醇、乙酸酐等原料...主任给我们分配了一个岗位，我一开始被分配到胶塞铝盖的清洗消毒岗位，和陈新的师傅一起学习了很多胶塞铝盖机的工艺知识和清洗操作。发现一个小胶塞铝盖需要这么多工艺流程才能消毒成功。后来主任换了个岗位，我被分配去打包。虽然我不像包装其他岗位那样需要过程知识，但我很乐意学习包装。我们的每个新学生都与包装大师有着良好的关系。这样，通过我们所有人的共同努力，我们一次又一次地完成了任务。每个新学生都非常开心。

就像上班族上班一样，每天早上七点半起床，八点半准时到车间换好工作服，开始上班。实习期间遵守公司各项制度，从未发生过重大事故，虚心向有经验的老师学习，认真完成领导布置的任务，将在学校学到的专业知识运用到工作中，工作之余拓展专业知识和岗位安全知识，使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快，一个星期过去了。我认为实习对这个网站来说是一个非常重要的经历。实习是我们离校接触社会的平台，是我们真实感受社会的窗口。在XX有限公司实习，我学到了很多，对我来说意义重大。让我提高了沟通和人际交往能力，提前体验了上班族的生活。实习期间，我丰富了专业知识，积累了工作经验，为以后的上班打下了基础，发现了自己的不足，尽快弥补，增强了自己适应社会的能力。让我对社会有更深入的了解，更方便的融入社会。不仅让我在理论上对制药技术领域有了全新的熟悉，也提高了我的实践能力，真正做到学以致用。它让我学到了很多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，增长了知识，开阔了眼界。实习是把在学校学到的理论知识运用到实践中的一种尝试，是我们走向社会的第一步。通过这次实习，我发现了很多问题，我自己的缺点，不足，是时候抛弃坏习惯了，让我知道我的知识太肤浅，在实际应用中专业知识的缺乏让我更加意识到我需要学习的东西太多，让我意识到我必须懂得更多才能在今天这个竞争激烈的社会中有一席之地。

制药厂实习周记二

平板电脑的发展经历了一个漫长的实践过程。在古代，人们最初在与疾病的斗争中使用天然物质，如收集新鲜的动植物并捣碎；后来逐渐发展到天然动植物药物的加工。随着生产力的发展，制药技术逐渐完善，剂型种类不断增加，研究剂型的学科药学也逐渐形成。片剂是在粉剂和丸剂的基础上发展起来的，历史悠久，在10世纪后期就已经印刷出来了。

20世纪50年代以前，片剂的生产模式以经验为主，片剂的研究水平不高。创立于20世纪60年代的生物制药学科，对片剂等口服固体制剂提出了更加科学的标准，极大地促进了片剂质量的提高，深化了片剂的研究水平。改革开放以来，生产技术和设备取得了很大进步。例如在片剂生产工艺中，采用了新的高速搅拌造粒技术，提高了产品质量；镀膜技术可以节省时间，提高产品质量。新材料也广泛用于制剂的包装。同时，我们成功开发了各种先进的制药设备，如高速自动压片机等。

近年来，片剂生产技术和相关机械设备也取得了很大进展，如各种新型造粒技术和设备、直接粉末压片户及相应配件、高速自动压片机、全自动程控包衣设备、新型包装设备和材料等。片剂辅料也有很大发展。新剂型的研究和开发引起了人们的极大关注。在制剂方面，几乎各种此类剂型都已研制成功，有几个品种已获卫生部批准生产，取得了可喜的进展。

咀嚼片是在口中咀嚼后吞咽的药片。

片剂是指将药物和辅料混合均匀，然后压制而成的圆形或异形片剂制剂。片剂是在粉剂和丸剂的基础上开发的。近年来，片剂生产技术和相关机械设备也取得了长足的进步，如各种新型造粒设备和技术、粉末直接压片技术及相应的辅料、高速压片机、全自动程控包衣设备、新型包装材料和设备等。片剂辅料也取得了很大的进展，如高质量的粘合剂、崩解剂、适合各种用途的各种类型的包衣材料等。近年来，国外开发了多种复合辅料，如压片和包衣用复合辅料，可以改善片剂的生产条件和质量。近年来，我国高度重视片剂生产工艺、片剂辅料和压片设备的研究，在提高片剂质量方面取得了很大进展。

制药厂实习周记3

学校给我们布置的暑期作业是自己找一家药厂实习，写一份实习周记录和报告。幸运的是，我来到了XX制药厂。

由于我的实习时间很短，只有一个星期，李部长先带我去生产车间看了一下生产过程。进入车间有很多障碍。第一步是更衣室。我进去穿上专用工作服，然后进入隔壁房间，就是普通区，最后进入生产车间，也是一个个相通的房间。每次进不同的车间，都要经过两道门杀菌，才能真正进入生产线。访问期间，李部长详细介绍了各部门的工作职能和各种设备的运行职能。

参观结束后，李部长让我先去包装部门工作。来包装部，和那些姐妹一起学习包装药品。姐姐一交，我马上就知道了。过了一段时间，我觉得我做得非常顺利和迅速。包装车间工作太多。我早上几乎没有休息一分钟，一直很忙...只要贴标机启动，我们就要快速的把贴好标签的药品放入特制的泡沫盒中，然后一个一个的装盒，最后统一摆放。接触到包装好的东西就觉得新鲜好玩，所以很努力，一点都不觉得累。但是如果我真的在这里工作一年，一个月，一个星期，肯定会无聊死的。我真的很佩服那些姐妹。他们中的一些人已经在那里工作了四年。太神奇了！

接下来的两天我们都没有在包装部门呆，我就想着看看每一步是怎么操作的。虽然今天上午李部长给我做了详细的介绍，但我还是想亲自看看，印象深刻。

这是我第一次亲眼看到制毒的全过程。原来一个小玻璃注射要经过这么多工序才能做出来。第一步是用碱水粗略洗瓶，再到精细洗瓶，要经过纯净水清洗、烘干机烘干、红外线烘干杀菌三个过程。第二步是灌装封口。虽然这是机器做的，但是有些瓶子的瓶口是不会封口的，所以一定要有人在身边随时把那些没封口的瓶子拣出来。第三步是蒸汽灭菌和高温灭菌。最后，标签和包装...

虽然这一周的实习时间很短，但我还是从中学到了很多知识。我相信经过这一周的访问，对我以后的学习会有很大的帮助。

制药厂实习周记4

这一周，我学习了三个系统的基本知识。

1.三大体系认证的标准依据:质量管理体系要求、环境管理体系要求和使用指南、职业安全健康管理标准。

2.法律法规等要求环境法规五个方面:水污染、空气污染、噪声污染、固体废物污染、能源资源消耗。水污染防治法律法规要求剧毒物质、油类等有毒物质不得随意倾倒入下水道。严格执行标准操作程序，控制污水排放。

大气污染防治条例要求生产经营过程中产生的废气要合理达标排放，不得有私自焚烧垃圾、药物等有毒气体物质的现象。检测在道路上行走的机动车的废气排放。食堂施工现场使用液化气、天然气、煤气、电力发电。紧急情况下发生有毒有害气体泄漏时，立即启动应急预案。

3.噪声污染防治法律法规要求:对影响厂界噪声的设备采取减震和防噪声措施，并做好设备维护保养。

4.固体废物污染防治法律法规要求:固体废物贮存厂应对不同区域的固体进行分类堆放，并有明显标志。固体废物不得擅自倾倒、堆放和丢弃。不要使用难以解释的不可降解一次性塑料餐具。产生的危险废物应由有资质的单位进行处理，不得随意堆放和倾倒。危险废物的贮存和管理应明确规定，分类贮存，并由专人管理。固体废物分类:可回收废物、不可回收废物和危险废物。

5.能耗。

一、识别危险因素要考虑三种状态:正常、异常、紧急。三种时态:现在、过去、计划。

二.文件控制文件的框架分为三个层次:手册、程序文件、技术标准文件、管理程序、标准操作程序和记录。文件流程:草稿-申请号-审核标准-审核标准-受控标识-发布文件-修订。

三、记录控制记录:写自己做过的事，做自己写的事，记录自己做过的事。记录格式的基本要求:记录编号、公司名称、批量生产记录需要生产依据。

四.检查:1。内部审计2。外部审计。管理评审。不合格品的控制:不合格品的处置方式包括退货、降级和销毁。不合格半成品和成品的处理方法包括返工和销毁。

实习新成果:这周了解了三大系统，污染的危害以及相应的防范措施。虽然之前接触过其中的一些，但感觉通过这次学习对它们有了更深的了解。还学到了填写记录时应该注意的事项，为我们以后进入公司打下了良好的基础，也让我们认识到岗前培训的重要性。

制药厂实习周记5

经过大学三年的理论教育，我们对生物制药在理论上有了大致的了解，学校安排我们大三下半学期实习。实习是大学生接触工厂大规模生产的唯一机会。这是一门引导学生步入良好的社会转型工作的入门课程。实习让我们了解理论和实践的区别，发现工厂大规模生产和实验室小规模操作的异同，加深对所学知识的理解和消化，同时学习每个工厂的许多技术细节，掌握生产的基本技术原理。这次实习提高了我们培养、发现、分析和解决问题的能力，受益匪浅，达到了实习的效果。

实习地点:

石家庄隆回精细化工有限公司是一家主要从事高新医药原料、精细化工产品和农药中间体开发生产的股份制民营化工企业。近年来，公司一直秉承科技服务绿色发展的方针，全力致力于环保、国际潮流产品的研究、开发、生产和销售。

在技术方面，公司在不断扩大自身科研实力的同时，与国内外众多高校和科研机构紧密合作，为公司的快速发展提供了强大的后盾。在产品方面，公司紧跟国际环保潮流，使许多先进的科研成果实现规模化生产。目前公司主要产品包括医药、生物农药、生物兽药相关的一系列高科技产品，如二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亚磺酸钠、二氰基丙酸乙酯、氯甲基、噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、伊维菌素、对乙酰氨基酚等。而在甲氨基阿维菌素苯甲酸盐的生产过程中，通过不断的经验总结和技术优化，首先在国内实现了产品含量以上的规模化生产。在质量方面，公司拥有先进的检测设备，汇聚了高素质的技术人才，为产品质量提供了可靠的保证。

以质量求生存，以技术求发展是公司的战略方针。隆辉公司将始终坚持科技服务的绿色发展方向，愿以全新的经营理念、优质的环保产品和良好的商业信誉服务社会，与各界同仁真诚合作，共同发展，共创美好未来！

制药厂实习周记6

实习第一周，分配到包装岗(手袋)，主要任务是:

1.包装必须严格按照包装要求进行(特殊要求参见包装切割计划表备注)。

(1)小心轻放，消除质量缺陷(污渍、划痕、磕碰、损坏等)。)由产品在包装或运输过程中引起。

⑵切割方案的顺利进行不受包装不及时的影响。

(3)保证包装产品的清洁美观。

(4)每批包装后，协助班长和全班进行清洁。

2.及时反馈包装备件的库存信息

3、按规定的位置和要求，将成品码放整齐

4、做好废膜和废料的包装运输和地面卫生工作

5、在生产过程中，配合班长认真完成各项任务

6.努力学习，全面提高自身素质

7.积极配合班长提高团队建设

8.及时完成领导安排的临时任务

实习后经历:

刚到这个车间的时候，感觉每天都在重复这些枯燥乏味的工作。后来发现这个岗位有很多东西要学。比如刚开始的时候，我每天都完成不了班长分配给我的任务，后来渐渐的，包装上就多了很多花样。

如果只是不停的打包，不总结经验，根本无法提高效率。所以每天下班后认真总结，慢慢完成班长给高校及时布置的任务，有时候可以帮班长做其他工作。这一周的收获是，无论生活、学习、工作，都要不断总结经验，以提高效率。

制药厂每周实践笔记7

经过大学三年的理论教育，我们对生物制药在理论上有了大致的了解，学校安排我们大三下半学期实习。实习是大学生接触工厂大规模生产的唯一机会，是学生步入良好社会转型工作的入门课程。实习让我们了解理论和实践的区别，发现工厂大规模生产和实验室小规模操作的异同，加深对所学知识的理解和消化，同时学习每个工厂的许多技术细节，掌握生产的基本技术原理。这次实习提高了我们培养、发现、分析和解决问题的能力，受益匪浅，达到了实习的效果。

实习地点:

石家庄隆回精细化工有限公司是一家主要从事高新医药原料、精细化工产品和农药中间体开发生产的股份制民营化工企业。近年来，公司一直秉承科技服务绿色发展的方针，全力致力于环保、国际潮流产品的研究、开发、生产和销售。

在技术方面，公司在不断扩大自身科研实力的同时，与国内外众多高校和科研机构紧密合作，为公司的快速发展提供了强大的后盾。在产品方面，公司紧跟国际环保潮流，使许多先进的科研成果实现规模化生产。目前公司主要产品包括医药、生物农药、生物兽药相关的一系列高科技产品，如二氯三氟甲基苯胺、三氟甲基亚磺酸钠、二氰基丙酸乙酯、氯甲基、噻唑、七甲基二硅氮烷、氯甲基吡啶、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、伊维菌素、对乙酰氨基酚等。而在甲氨基阿维菌素苯甲酸盐的生产过程中，通过不断的经验和技术优化，首先在国内实现了产品含量以上的规模化生产。在质量方面，公司拥有先进的检测设备，汇聚了高素质的技术人才，为产品质量提供了可靠的保证。

制药厂实习周记8

一、注塑机定义:

注塑机(简称注塑机或注塑机)是利用塑料成型模具将热塑性或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑是通过注塑机和模具来实现的。

二.注塑机类型

注塑机的类型有:立式、卧式、全电动式，但无论哪种注塑机，其基本功能都是两种:

(1)将塑料加热至熔融状态；

(2)向熔融塑料施加高压，使其能够被排出以填充模腔。

三.注塑机的结构和功能:

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热冷却系统、安全监控系统等组成。

(1)注射成型系统

注射系统功能:注射系统是注塑机最重要的部件之一，一般有三种主要形式:柱塞式、螺杆式和螺杆预成型柱塞式注射。螺杆式是目前应用最广泛的一种。它的作用是在注塑机的一个循环中，在规定的时间内对一定量的塑料进行加热塑化，然后在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融的塑料注射到模腔中。注射完成后，注射到模腔中的熔体保持形状。

注射系统组成:注射系统由塑化装置和动力传动装置组成。

螺杆注塑机的塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆和喷嘴组成。动力传动装置包括注射缸、注射座移动缸和螺杆驱动装置(熔胶电机)。

(2)夹紧系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证合模、开模、顶出产品。同时，模具关闭后，给模具足够的夹紧力，以抵抗熔融塑料进入模腔造成的模腔压力，防止模具开裂，导致产品状态不良。

合模系统组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、活动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

(3)液压系统

液压传动系统的作用是根据工艺过程所需的各种动作为注塑机提供动力，满足压力、速度、温度等要求。注塑机各部分所需。它主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油的压力和流量，以满足注射成型工艺的要求。

(4)电气控制系统

电控系统与液压系统合理匹配，可实现注塑机的工艺流程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。它主要由电器、电子元件、仪器、加热器和传感器组成。一般有手动、半自动、全自动、调节四种控制方式。

(5)加热/冷却系统

加热系统用于加热料筒和喷嘴。注塑机料筒一般采用电加热线圈作为加热装置，安装在料筒外部，用热电偶分段检测。热量通过筒壁的热传导为物料塑化提供热源；冷却系统主要用于冷却油温。油温过高会引起各种故障，所以必须控制油温。另一个需要冷却的地方是靠近进料管的进料口，以防止原料在进料口熔化，从而导致原料的异常进料。

(6)润滑系统

润滑系统是为注塑机移动模板、调模装置、连杆铰链等有相对运动的零件提供润滑条件的回路，以降低能耗，延长零件寿命。润滑可以是常规手动润滑或自动电动润滑；

(7)安全保护和监控系统

注塑机的安全装置主要用于保护人和机器的安全。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成。，实现电气-机械-液压的联锁保护。

监控系统主要监控注塑机的油温、物料温度、系统过载、工艺和设备故障，发现异常情况时进行指示或报警。

四.注塑机的工作原理和模式:

注塑机的工作原理类似于注射器。它是利用螺杆(或柱塞)的推力将熔融状态(即粘性状态)的塑化塑料注射到封闭的模腔中，经固化成型后得到产品的工艺过程。

注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括:定量加料、熔融塑化、压力注射、充模冷却、开模拉拔。取出塑料零件，然后关闭模具，进行下一个循环。注塑成型是一个循环过程，每个循环主要包括:定量投料-熔融塑化-压力注塑-充模冷却-开模取出，取出塑件后再合模，从而进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机的操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统操作和液压系统操作。选择注射工艺动作、进料动作、注射压力、注射速度和顶出类型，监测料筒各段温度，调节注射压力和背压等。

一般螺杆注射成型机的成型过程是这样的:首先在料筒中加入颗粒状或粉末状的塑料，通过螺杆的旋转和料筒外壁的加热使塑料熔化，然后机器关闭模具，注射座向前移动，使喷嘴粘到模具的浇口上，然后向注射筒中引入压力油，使螺杆向前移动，从而将熔体以高温、高压、高速注射到封闭的模具中。经过一定时间和保压(也称保压)冷却后，打开模具即可取出产品(保压的目的是防止模具型腔内熔体回流，向模具型腔内补充材料，保证产品具有一定的密度和尺寸公差)。注塑的基本要求是塑化、注塑、成型。塑化是实现和保证成型产品质量的前提，为了满足成型的要求，注射必须保证足够的压力和速度。同时，由于注射压力较高，相应地，模腔内会产生较高的压力(模腔内的平均压力一般在20 ~ 45 MPa之间)，因此需要有足够的夹紧力。因此，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

塑料制品的评价主要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、色泽、光泽等；第二是尺寸和相对位置之间的“精度”；三是与应用相对应的物理性质、化学性质和电学性质。这些质量要求根据产品使用场合的不同而不同。产品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度。然而，事实上，塑料加工厂的技术人员经常面临着用技术手段来弥补模具缺陷所带来的问题的困难局面。

生产过程中的工艺调整是提高产品质量和产量的必要途径。因为注塑成型周期本身就很短，如果工艺条件掌握不好，废品会层出不穷。调整过程时，一次只改变一个条件，多次进行更多的观察。如果把压力、温度、时间都调在一起，很容易造成混淆和误解，出了问题也不知道是什么原因。调整过程有很多措施和手段。比如产品不满意的问题，有十几种可能的解决方法。只有选择一个或两个主要解决方案来解决问题的症结，才能真正解决问题。另外，要注意解决中的辩证关系。比如产品有凹陷，有时需要提高物料温度，有时需要降低物料温度；有时需要增加材料数量，有时需要减少材料数量。要认识到逆向措施解决问题的可行性。

实习经历:这周学到了关于注塑机的知识。感觉开始工作以来的时间和在学校的时间真的不一样。我真的能做到理论联系实际。我会珍惜这个机会，努力学习。

制药厂实习周记9

不知不觉，我进入了实习的第三周，生活也在慢慢适应，每天按部就班的工作。除了学习岗位相关业务知识外，还加强了大学药学技术专业知识与自身岗位的结合，努力将药学技术专业知识应用到实际工作中。我不想在学校实习。很多工作中遇到的很多问题只能自己研究。还好有很多材料可以查。大学学的制药技术专业的相关知识可以帮助，并不是浪费大学学习。

经过两个多星期的正式实习，我已经逐渐适应了这样的作息规律和工作方式。以前上学的时候，有时候懒或者身体不适，就会请假或者逃课。老师也理解和包容我们是“没长大的孩子”。但是当我们现在开始工作时，我们的同事中没有人会再把我们当孩子看待，也不会像老师一样溺爱和容忍我们。

谁迟到谁就会受到领导的批评。所以我不敢每天早上偷懒，按时起床上班，有时候为了不迟到不吃早饭也很正常。为了给大家留下好印象，我不得不早早去办公室，打扫办公室，给大家上热水。

制药厂实习周记10

制药厂每周实践记录(一)

学校给我们布置的暑期作业是自己找一家药厂实习，写一份实习周记录和报告。幸运的是，我来到了XX制药厂。

因为实习时间短，只有一个星期，王部长先带我去生产车间看了一下生产流程。进入车间有很多障碍。第一步是更衣室。我进去穿上专用工作服，然后进入隔壁房间，就是普通区，最后进入生产车间，也是相通的房间。每次进不同的车间，都要经过两道门杀菌，才能真正进入生产线。访问期间，王部长详细介绍了各部门的工作职能和各种设备的运行职能。

参观结束后，王部长让我先去包装部门工作。来包装部，和那些姐妹一起学习包装药品。姐姐一交，我马上就知道了。过了一段时间，我觉得我做得非常顺利和迅速。包装车间工作太多。我早上几乎没有休息一分钟，但我一直很忙...只要贴标机启动，我们就要快速的把贴好标签的药品放入特制的泡沫盒中，然后一个一个的装盒，最后统一摆放。接触到包装好的东西就觉得新鲜好玩，所以很努力，一点都不觉得累。但是如果我真的在这里工作一年，一个月，一个星期，肯定会无聊死的。我真的很佩服那些姐妹。他们中的一些人已经在那里工作了四年。太神奇了！

接下来的两天我们都没有在包装部门呆，我就想着看看每一步是怎么操作的。虽然今天上午王部长给我做了详细介绍，但我还是想亲自看看，印象很深。

这是我第一次亲眼看到制毒的全过程。原来一个小玻璃注射要经过这么多工序才能做出来。第一步是用碱水粗略洗瓶，再到精细洗瓶，要经过纯净水清洗、烘干机烘干、红外线烘干杀菌三个过程。第二步是灌装封口。虽然这是机器做的，但是有些瓶子的瓶口是不会封口的，所以一定要有人在身边随时把那些没封口的瓶子拣出来。第三步是蒸汽灭菌和高温灭菌。最后，标签被装箱...

虽然这一周的实习时间很短，但我还是从中学到了很多知识。我相信经过这一周的访问，对我以后的学习会有很大的帮助。

【/s2/】药厂操作周记(二)【/s2/】

刚进药厂的时候，让我们了解药厂的工厂布局和车间布局，熟悉相关原理，给我们介绍各个车间和车间领导生产的药品。然后，各部门经理向我们讲解了车间技术、安全、消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产流程(从原料到成品)，了解了各个车间的物料流程，加强了对gmp知识和安全知识的学习，理论联系实际。在我们培训完这些知识后，我们被分配到每个车间开始车间实践。

我被分配到4车间，有2个应届毕业生和我在一起。这个车间建于20xx年。刚到车间的时候，我们主任给我们讲了进车间的注意事项，然后给我们介绍了车间主要生产的药品。该车间主要生产紫杉醇、乙酸酐等原料药...主任给我们分配了一个岗位，我一开始被分配到胶塞铝盖的清洗消毒岗位，和陈新的师傅一起学习了很多胶塞铝盖机的工艺知识和清洗操作。发现一个小胶塞铝盖需要这么多工艺流程才能消毒成功。后来主任换了个岗位，我被分配去打包。虽然我不像包装其他岗位那样需要过程知识，但我很乐意学习包装。我们的每个新学生都与包装大师有着良好的关系。这样，通过我们所有人的共同努力，我们一次又一次地完成了任务。每个新学生都非常开心。

就像上班族上班一样，每天早上七点半起床，八点半准时到车间换好工作服，开始上班。实习期间遵守公司各项制度，从未发生过重大事故，虚心向有经验的老师学习，认真完成领导布置的任务，将在学校学到的专业知识运用到工作中，工作之余拓展专业知识和岗位安全知识，使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快，一个星期过去了。我认为实习对于一个应届毕业生来说是一个非常重要的经历。实习是我们离校接触社会的平台，是我们真实感受社会的窗口。在XX有限公司实习，我学到了很多，对我来说意义重大。让我提高了沟通和人际交往能力，提前体验了上班族的生活。实习期间，我丰富了专业知识，积累了工作经验，为以后的上班打下了基础，发现了自己的不足，尽快弥补，增强了自己适应社会的能力。让我对社会有更深入的了解，更方便的融入社会。它不仅让我对制药技术领域在理论上有了全新的熟悉，也提高了我的实践能力，真正的学以致用，让我学到了很多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，获得了知识，开阔了眼界。实习是把在学校学到的理论知识运用到实践中的一种尝试，是我们走向社会的第一步。通过这次实习，我发现了很多问题，我自己的缺点，不足，是时候抛弃坏习惯了，让我知道我的知识太肤浅，在实际应用中专业知识的缺乏让我更加意识到我需要学习的东西太多，让我意识到我必须懂得更多才能在今天这个竞争激烈的社会中有一席之地。

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