CPV考试辅导：金属切削机床讲义1

本讲是机电评估基础的第四讲，讲述教材第三章金属切削机床的内容。先就就2003年教材内具体变化情况给大家说一下，同2002年教材相比，该2003年教材该章的内容变化不大，在这只说增加的内容，删除的内容对大家来说已经没实际意义就省略，变化内容主要有一下两点：
1、2003年p144牛头刨床的组成部分，1、床身、2滑枕等的解释没2002年的详细；
2、2003年教材的从p170（二、组合机床的组成）到p172的（三、组合机床自动线）上面一段均为今年新增的内容。
因为这一章节内容较多，也很重要，因此我们分为二讲，这一讲讲述教材第一节机床概述，主要内容包括：机床的技术经济指标、机床的运动与传动、机床的分类。
本讲的重点和难点包括：
1．机床的技术经济指标
2．机床的分类
3．机床型号的编制
4．车床的结构与技术规格
5．车床的类型
6．钻床的类型
7．坐标镗床的特点
（一） 机床的技术经济指标
用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床，简称机床。
机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。具体指标如下：
1. 工艺的可能性
工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构，降低机床成本。
2. 加工精度和表面粗糙度
要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的精度。
3. 生产率
生产率用单位时 间内机床所能加工的工件数表示。
由该公式可知，机床在单位时 间内生产的产品数量越多，机床的生产率就越高。要想提高生产率，可以采取的措施减少切削加工时 间、每个工件的辅助时 间和每批工件的准备和结束时 间。如采用高速切削、多刀切削，并且在机床结构上考虑减少加工的准备和结束时 间等措施。
4. 系列化、通用化、标准化程度
机床系列化：系列型谱的制定和产品系列的设计，以少的规格、品种满足各部门的需要。
部件通用化：可扩大零件制造批量，便于生产组织、降低成本、缩短生产周期，提高可靠性。
零件标准化；有利于组织零件的集中成批或大批生产，降低成本、缩短生产周期、提高材料利用率。
机床的系列化、通用化、标准化是密切联系的，品种系列化是部件通用化和零件标准化的基础，而部件的通用化和零件的标准化又促进和推动品种系列化工作。
5.机床的寿命
机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标
（二） 机床的运动与传动
1. 机床的运动
①、运动分析：尽管机器零件的形状很多，但不外乎由平面、圆拄面、圆锥面及成型面所组成。对于这些面的形成是以直线或曲线为母线，以直线或圆为运动轨迹，做旋转或平移运动所形成的表面。
②、工作运动
根据在切削过程中所起的作用来区分，切削运动分为主运动和进给运动。
主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。
进给运动：是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。
切削过程中主运动只有一个，进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成，也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外，还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。
2. 机床的传动
机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动。
机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液体传动、电气传动以及以上几种传动方式的联合传动等。按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动。有级传动又叫有级调速，是在一定转速范围内，速度分为若干级而且每级速度的变化是不连续的。无级传动又叫无级调速，是在一定转速范围内，速度可以调到任意一个数值的传动。
（三） 机床的分类
同学们掌握按机床工作精度和通用性分类方法即可。
按照机床工作精度可分为
1. 普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等
2. 精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3. 高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。
按照机床通用性分类，可以分为通用机床、专门化机床、专用机床。通用机床适用于单件小批生产、专门化机床和专用机床适用于成批大量生产。
再者，组合机床是将预先制造好的标准件、通用零件与少量专用件组合而成的机床。它实质上属于专用机床。

（四） 机床的型号编制
该部分内容非常重要，同学们按照以下要求掌握。
（△） ○ （○）△ △ △ （×△）（○） / （◎）（－◎）
企业代号（拼音字母）
其他特性代号（拼音字母或数字）
重大改进顺序号（拼音字母，I、o不能使用）
主轴数或第二主参数（长度折为两位数字；模数、
轴数为实际值。前面用×与主参数分开）
主参数或设计顺序号（两位数字，表5-4）
系代号（数字，分10个系）