机电设备辅导：机器制造的基本过程（二）

（一）焊接
焊接是通过加热或加压，使分离物体之间借助于内部原子间的扩散结合作用，连接成一个整体的加工方法。
焊接方法按机构特点分类：
1、熔焊。将焊件接头处加热溶化，不加压，靠凝固会连接成一个整体的方法。
2、压焊。是将焊件接头处加热，加压使其紧密接触，连城一体的方法。
3、钎焊。是将比被焊金属熔点低的金属（焊钎加热熔化），被焊金属不熔化，钎料熔化后填满被焊件缝隙，使之连接成一体的方法。
常用焊件方法如图1-11.
焊接的特点：可以以小拼大，气密性好，生产周期短，不需大设备。

一.切削加工
切削加工是从金属材料上切除多余的金属层，而获得几何形状、尺寸精度、表面粗糙度都符合要求的零件的加工方法。
钳工：手持工具对工件的加工方法。如划线、锉、锯、錾、攻丝、钻孔等。
机工：工人操纵机床对零件的加工方法。

二 .热处理
热处理是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。热处理分类如图1-12

三. 装配
机器装配是机器制造过程中最后一个环节。包括安装、调试、检验、试验、油漆、包装等。装配精度高低将影响机器的工作性能。机器装配包括组件、部件、总装配。
组件装配：指两个以上零件组合到一起的过程。
部件装配：制组件、零件连接组合成独立部件的过程。
总装配：指将组件、部件组装成机器的过程。
调试：是指调节零件及机构的相对位置、配合间隙和结构松紧的过程。
精度检验：是对机器总体性能检验的过程。

第三节 零件加工质量

一、 加工精度
加工精度是加工后实际几何参数与理想几何参数相符合的程度。
公差是指零件加工过程允许误差的变化范围。
（一) 尺寸精度
尺寸精度指零件表面本身的尺寸和表面间相互距离尺寸精度。
尺寸有关术语如图1-13，包括基本尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差、公差带。
公差等级从IT01、IT0、IT1到IT18共20个。
（二）形状精度
形状精度指零件加工后表面实际所得的形状与理想形状的符合程度。如图1-14
（三）位置精度
位置精度指加工后零件有关要素之间实际位置和理想位置的符合程度。如表1-4 表1-5
一般情况零件加工尺寸精度高其形状位置精度也高，但也有例外，如平板，形状精度高尺寸精度并要求不高。

二、表面粗糙度
表面粗糙度是评价零件表面质量的一个指标用Ra表示单位微米。数值越小质量越高。一般零件表面精度高尺寸和位置精度也高，也有例外，如手轮。