用新技术新工艺确保质量进度

尼尔基水利枢纽工程是2001年6月开工，经各参建单位的共同努力，已累计完成投资36.05亿元；单元工程质量全部合格，其中优良率达到91.7％；工程总体进度形象面貌超前于总体进度计划，工程建设进度、质量、投资得到了有效控制。取得这样的成绩之一，是与工程建设者们注重新技术、新工艺开发与应用分不开的。

　　近日，主管工程现场的嫩江尼尔基水利水电有限责任公司郑沛溟副总工程师介绍说，尼尔基工程位于北方高寒地区，施工期短，每年不超过6个月，必须在保证工程质量的前提下，加大科技含量，才能确保施工进度要求。他具体归纳了六项应用开发新技术、新工艺：

　　沥青混凝土心墙堪称之最。尼尔基水利枢纽主坝全长1807.31米，是我国北方寒冷地区第一个采用碾压式沥青混凝土防渗结构的土石坝工程。无论从工程规模还是从新技术应用，都堪称国内之最。沥青混凝土心墙处在坝体内部，在200米高程以下厚度70厘米，在200米高程以上厚度50厘米，成墙面积6万余平米，下接混凝土防渗墙底座上，右坝头与发电厂房翼墙、左坝头与左副坝灌溉洞混凝土建筑物的连接，都采用扩大接头断面和止水铜片的双重防渗措施，形成了沥青混凝土心墙和周边建筑物相结合完整的防渗体系。混凝土具有很好的防渗性能、塑性和柔性、温度稳定性和耐久性，能适应坝体的沉陷和变形。

　　改进拔管技术创佳绩。尼尔基水利枢纽主坝防渗墙月成墙达13200～15000平米，大大超过长江三峡二期围堰防渗墙月成墙7200平米的强度，其施工强度之高、工期之短，在国内尚属首次。承担尼尔基水利枢纽主坝防渗墙施工任务的是中国水利水电基础工程局。他们研制应用的BG350/800型拔管机，起拔力350吨，可适用于厚度不大于800毫米的防渗墙施工，深度可超过40米，为完成这一艰巨任务立下了汗马功劳。

　　预应力锚索在溢洪道闸墩上的应用。溢洪道属于一级建筑物，其设计洪水标准为千年一遇洪水。由于尼尔基水利枢纽溢洪道弧形闸门推力大，闸墩混凝土易出现裂缝，将影响溢洪道的正常运行。在技施设计阶段，溢洪道闸墩采用了预应力锚索技术，同时对闸墩支座混凝土锚块结构形式进行了合理的优化，既改善了闸墩混凝土应力分布形式，避免了闸墩混凝土出现裂缝，同时也大大减少了钢筋用量。闸墩支座混凝土锚块结构布置形式国内少有。

　　采取液压滑升模板新工艺。尼尔基水电站厂房混凝土浇筑总量36万方且主要浇筑量集中在2002、2003年。为提高混凝土施工质量和进度，承担该项工程的中国水利水电第六工程局，采取了先进的液压滑升模板新工艺，优化等截面混凝土施工技术。滑模采用复式钢架梁结构，其优点是一次性支模，从底到顶连续浇筑，日滑升高度为2.5米，混凝土没有施工缝，外观平整光洁，施工进度和质量得到了保证。

　　推广钢筋接头连接新技术。在水利水电工程建设中，钢筋接头连接一直采用焊接的传统工艺。2003年厂房项目钢筋加工绑扎量达4800吨，采用焊接方法耗时长，不能满足施工进度要求。经过科学、严谨的论证，推广了"机械连接钢筋接头"新技术和新工艺。该技术先进、操作方便、性能可靠、满足环保要求，而且大大提高了工时工效。

　　提早建成水清自动测报系统。尼尔基水利枢纽水清自动测报系统于2002年8月1日建成并投入试运行。该系统利用水文、电子、电信、传感器和计算机等多学科的最新成果，用于水文测量和计算，大大提高了水情测报速度和洪水预报精度，改变了传统的仅靠人工测量的落后状况，扩大了水情测报范围，提前了洪水预见期，对江河流域、水库安全渡汛和电厂经济运行及水资源合理利用等方面都能发挥重大作用。