超市大面积耐磨硬化剂地面施工

大型连锁超市按照业态一般可分为仓储式超市（如麦得龙、东方家园等）和购物广场（如沃尔玛、家乐福、大福源等）两类。超市仓储区和停车场整体地面面积通常在5000～20000 M2，由于仓储区贮存货物较多，地面上要行驶叉车等运输设备，地面活荷载比较大，一般设计活荷载为15KN/M2.对于地面的质量要求非常严格，工程中全部采用整体现浇耐磨硬化剂地面。

　　整体现浇耐磨硬化剂地面是在现浇混凝土初凝的时候在混凝土表面上均匀撒播一层硬化剂材料，通过机械抹光机反复磨光成型的一种地面形式。耐磨硬化剂地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点。硬化剂耐磨地面的28天抗压强度：非金属地面硬化剂地面80MPa；金属地面硬化剂地面91MPa.施工完毕48～72小时后可开放行走，7～10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。它摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约费用。硬化剂材料由骨料和胶结物两部分组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量75%，分非金属和金属骨料，金属骨料通常采用金刚砂（碳化硅），硬度在莫氏8度以上；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。除骨料外，其它水泥、色料等重量不超过总重量的25%.硬化剂用量根据材料说明书和设计要求确定，标准用量为5KG/M2.

　　地面构造由回填砂石垫层φ12@200双向钢筋网250厚C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化剂刷环氧树脂渗透剂组成。楼面构造由φ6@200双向钢筋网60厚C30商品混凝土上撒5KG/M2硬化剂刷环氧树脂渗透剂组成。

　　具体施工工艺为：

　　一、施工前准备

　　1、施工前做先做好水、电管线的预埋，尤其是排水地漏必须预留到位，清除地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。

　　2、根据地面开阔的特点，在回填土施工过程中依据人力和机械状况编制施工计划，合理划分多个施工段，实行流水作业。

　　3、设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。楼面用水准仪配合间隔2米做好灰饼。

　　4、铺筑前，应组织有关单位共同验槽、办理隐检手续。

　　二、砂石垫层施工工艺

　　材料的选择：地面回填土宜选用质地坚硬、含水率小、级配良好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废粒料回填。回填的材料中，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%.碎石或卵石粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜.

　　1、工艺流程：

　　检验砂石质量分层铺筑砂石洒水机械碾压找平验收

　　2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

　　3、分层铺筑砂石

　　1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15－20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用8吨的压路机碾压。

　　2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5－1.0米，并充分压实。

　　3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

　　4）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的含水量，一般为8%-12%.

　　5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

　　4、找平和验收：

　　施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。地基变形模量EO不应低于30N/mm2.

　　5、质量标准

　　（1）、保证项目：

　　1）基底土质必须符合设计要求。

　　2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

　　（2）、基本项目：

　　1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

　　2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

　　3）允许偏差项目

　　砂石地基的允许偏差

项次　 项目　 允许偏差　 检验方法　
1　 顶面标高　 ±15　 用水准仪或拉线和尺量检查　
2　 表面平整度　 20　 用2米靠尺和楔形塞尺检查　
3　 坡 度　 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30　 用坡度尺检查　
4　 厚 度　 在个别地方不大于设计厚度的1/10　 用钢尺检查　

　　6、成品保护

　　1）、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

　　2）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不好或铺筑超厚。

　　3）、砂石垫层完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。

　　7、应注意的质量问题

　　1）、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

　　2）、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

　　3）、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。

　　4）、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

　　5）、冻结的天然砂石不得使用。