admin 上海石化“6.18”爆炸事故调查报告公布！董事长、总经理、安全副总等20人被追责...
上海石油化工股份有限公司“6·18”1#乙二醇装置爆炸事故调查报告：上海石化“6·18”爆炸事故调查报告.doc（点击查看）事故调查报告全文如下↓↓↓
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一、事故直接原因
■ 环氧乙烷精制塔T-450塔釜至再吸收塔T-320的管道P-4507由北向南第三夹具处发生断裂■ 管道内工艺水（约104摄氏度）大量泄漏，导致塔釜内溶液漏空（约68.37吨）后，环氧乙烷落到塔釜底部，沿管道P-4507断口处泄漏至大气中，遇点火源起火爆炸■ 大火导致塔内环氧乙烷发生自分解反应，造成环氧乙烷精制塔爆炸二、事故间接原因
■ 安全生产主体责任不落实上海石化公司重效益、轻安全，未能有效督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度及操作规程；单位主要负责人安全生产履职不力；公司相关部门检查监督不够；相关从业人员未严格落实岗位安全职责■ 安全风险辨识不到位1.经调查，上海石化公司1#乙二醇装置于1990年建成和投产，属于老旧装置。上海石化公司开展的企业老旧装置安全风险专项评估不到位，未辨识出环氧乙烷精制塔T-450系统循环工艺水管道泄漏、塔釜溶液漏空后，环氧乙烷泄漏的爆炸风险2.未评估出管道P-4507堵漏打夹具部位突发泄漏引发的后果3.未分析氯离子对不锈钢管道焊缝造成的应力腐蚀影响4.未组织分析泄漏重复发生的原因，并制定相应的防范措施■ 设备完整性管理不规范1.未严格执行上海石化公司《设备、管道带压堵漏技术管理规定》，“实施带压堵漏的每条管道泄漏点一般不得超过二处”，在不到3米长的受压管道上采用打夹具的方式进行了4处带压堵漏2.对管道泄漏部位临时应急处理后，未及时对管道进行修复3.未按照上海石化公司《上海石化变更管理办法》，对管道P-4507的4处泄漏部位进行带压堵漏作业实施变更管理■ 厂区封闭化管理存在漏洞鲁重公司货车司机17日下午进场配送货物，作业结束将车停在厂区内，在车上休息，撤离时，被掉落管道砸中死亡三、事故追责情况
报告指出，上海石化公司未严格落实安全生产法律法规和相关文件要求，未能深刻吸取事故教训，有效开展风险辨识和采取管控措施，及时发现并消除事故隐患，有效督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度及操作规程。
建议市应急局依据相关法律法规对上海石化公司给予行政处罚（编辑注：报告原文注释为《中华人民共和国安全生产法》第一百一十四条第1款）。建议市应急局、市经济信息化委、市市场监管局对上海石化公司进行安全生产约见警示谈话，并出具《事故预防建议书》。
根据《中华人民共和国安全生产法》第一百一十四条 发生生产安全事故，对负有责任的生产经营单位除要求其依法承担相应的赔偿等责任外，由应急管理部门依照下列规定处以罚款:
（一）发生一般事故的，处三十万元以上一百万元以下的罚款。
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涉事单位董事长、总经理、安全副总等20人被追责
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安全无小事
工友们
下面的化工安全知识请参考学习！
NO.1 生产区的14不准
△化工厂生产区
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟
2.生产区内，不准未成年人进入
3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事
4.在班前、班上不准喝酒
5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物
6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位
7.安全装置不齐全的设备不准使用
8.不是自己分管的设备、工具不准动用
9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修
10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用
11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业
12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业
13. 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用
14. 未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业
NO.2 进入容器、设备的八个必须
△化工厂设备
1.必须申请、办证，并得到批准
2.必须进行安全隔绝
3.必须切断动力电，并使用安全灯具
4.必须进行置换、通风
5.必须按时间要求进行安全分析
6.必须佩戴规定的防护工具
7.必须有人在器外监护，并坚守岗位
8.必须有抢救设备措施
NO.3 动火作业六大禁令
△动火作业
1.动火证未经批准，禁止动火
2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火
3.不清洗，置换不合格，禁止动火
4.不消除周围易燃物，禁止动火
5.不按时作动火分析，禁止动火
6.没有消防设施，禁止动火
NO.4 操作工六严格
1.严格执行交接班制操作工六严格
2.严格执行巡回检查
3.严格控制工艺指标
4.严格执行操作（发）票
5.严格遵守劳动纪律
6.严格执行安全规定
NO.5 机动车辆七大禁令
1.严禁无令、无证开车
2.严禁酒后开车
3.严禁超速行车和空档滑车
4.严禁带病行车
5.严禁人货混载行车
6.严禁超标装载行车
7.严禁无阻火器车辆进入禁火区
NO.6 严防化工生产中的火灾爆炸事故
△化工厂爆炸
1.过氧爆炸
2.气体互串一起爆炸
3.违章动火引起爆炸
4.静电引起火灾爆炸
5.压缩机积炭引起火灾爆炸
6.压力容器的火灾爆炸
7.使用汽油等易挥发液体擦洗设备引起火灾爆炸
8.安全装置失灵引起火灾爆炸
9.负压吸入空气引起火灾爆炸
10.带压作业引起火灾爆炸
NO.7 不安全行为主要有哪些
1.操作错误、忽视警告
2.未经允许开动、关停、移动机器，启动、关停机器时未给信号
3.开关未锁紧造成意外转动，通电或漏电
4.使用不安全设备，安全装置堵塞失去了作用
5.使用不安全设备，用手代替工具工作，冒险进入危险场所
NO.8 遇到化工爆炸如何自救
1.如果化工厂发生爆炸，而且离自己又比较近，如果不是专业人员，第一时间选择逃生。跑的时候需弯腰前行，若有浓烟尽量用湿毛巾或者衣服掩盖口鼻，千万别乘坐电梯2.有多远，跑多远，不要围观，一般的化工厂爆炸都会有毒气，也有很大可能会发生二次爆炸3.逃生的时候朝向上风的方向撤离，撤离时尽量避开建筑物下面，防止爆炸冲击波导致建筑物坍塌掉落砸伤4.如果已经被困废墟不要慌张，相信奇迹，刚开始不要大声呼喊，也不要随意挪动身体，节省力气。等待时机，通过敲击金属管道或墙壁的方式来寻求救援化工企业消防安全常识
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