「标准解读」IATF16949汽车行业的术语和定义

【标准解读】IATF16949汽车行业的术语和定义-今天来谈谈理解！

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ISO9000：2015界定的术语和定义适用于IATF16949标准。

3.1.1 控制计划（controlplan），对控制产品所要求的系统和过程的形成文 件的描述。

[ 理 解 ]

控制计划，在做ISO9001时一般叫作QC工程图。做这份资料的输入是工艺流 程图和PFMEA，控制计划包括样品、试产、量产三种控制计划。

3.1.2 有设计责任的组织（designresponsibleorganization），有权限建立新的 产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。

[ 理 解 ]

任何企业都有设计，工艺设计是不能删除的。如果没有工艺设计就不具备 IATF认证的资格。设计包括两种，一种是工艺设计，另一种是产品设计。

3.1.3 防错（errorproofing），为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造 过程设计和开发。

[ 理 解 ]

防错，有时也叫防呆，就是用种机制或一种旁路设计工具防止人为加工错 误，如防止印刷错误，设计定位孔。如防止手机卡装错，故意切掉一个角。新版 IATF标准要求建立一个防错的流程，包括设计、使用、评估有效性等。

3.1.4 实验室（laboratory），进行检验、试验和校准的设施，其范围包括但 不限于化学、金相、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。

3.1.5 实验室范围（laboratoryscope）

微信公众号：体系管理 受控文件，包括：实验室有资格进行的特定试验、评价和校准；用来进行上 述活动的设备清单；进行上述活动的方法和标准的清单。

[ 理 解 ]

实验室包括检验、试验、校准三大部分，范围包括尺寸测量、金相测试、化 学试验、物理电性能测试、可靠性测试。认证时要有一个内部实验室范围清单， 明确实验的项目、设备、依据等。

3.1.6 制造（manufacturing）

以下为制造或加工过程：生产材料，生产或维修零件，装配，热处理、焊 接、喷漆、电镀或其他表面处理。

3.1.7 预见性维护（predictivemaintenance），基于针对过程数据，通过预测 可能的失效模式以避免维护性问题的活动。

3.1.8 预防性维护（preventivemaintenance），为消除设备失效和生产的计划 外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。

[ 理 解 ]

预见性维护指通过预估模具或设备易损件寿命来进行的保养，及时更换易损 件，避免作业时故障影响生产进度。这里就要评估出易损件清单和易损件预计寿 命，准备安全库存。预防性保养是一种定期保养，每日、每周、每月、季度、半 年、年度保养。汽车5000公里、1万公里保养就是一种预防性保养。

3.1.9 附加运费（premiumfreight），在合同约定的交付之外发生的附加成本 或费用。

注：可因方法、数量、计划外或延迟交付等导致。

[ 理 解 ]

附加运费也叫超额运费，包括供应商产生的附加运费、本公司产生的附加运微信公众号：体系管理费。附加运费一般指品质问题、产能问题、原材料问题等导致没办法准时交货产 生的运费；如本来一次性交货，因为没办法全部加工出来，改为每天交货产生的 运费；本来海运改为空运等。

3.1.10 外部场所（remotelocation），支持现场且不存在生产过程的场所。3.1.11 现场（site），发生增值的制造过程的场所。

3.1.12 特殊特性（specialcharacteristic），可能影响产品的安全性或法规符 合性、配合、功能、性能，或其后续生产过程的产品特性，或制造过程参数。

[ 理 解 ]

特殊特性一般指最重要的特性，影响法律法规、功能性能、装配。特殊特性 包括原材料的特殊特性，过程的特殊特性，半成品或成品的特殊特性。如加工过 程中设备上的温度、时间、压力、位置、电批的扭力是过程特殊特性。从产品体 现出来的一般是产品的特殊特性，如尺寸、膜厚等。

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