GH113对应国标介绍镍基合金

 GH113镍基合金非常适合在喷气发动机和高速机身部件，包括车轮、紧固件、仪表部件、螺栓、垫片和铲斗。 硅是一种非金属合金元素。铜可以通过提高钢的耐腐蚀性来增强钢的化学性能。在自然环境或其他易腐蚀环境中使用GH113镍基合金可以有效地延长设备的使用寿命，因为其保持耐蚀性。GH113镍基合金如果不添加合金元素，它的延展性更强，而且不像许多钢那么坚固。在汽车领域，GH113镍基合金被作为高性能发动机的重要材料之一，具有耐热、耐蚀和耐磨损等特性。铝通常也与其他元素合金化，使其具有所需应用所需的属性。

 

   它用于电导线、电子阀门中的灯和支撑部件、发光放电灯中的电极、火花塞连接。其出色的耐蚀性和高温强度，使得它在高端领域有着广泛的应用，并且可以有效延长设备的使用寿命。在制造过程中，添加了一些炉渣，使锻铁具有优异的耐腐蚀和抗氧化性，但是，它的硬度和疲劳强度很低。因此，它可以在更高的温度下使用，并在315 °C至750°C的温度下耐颗粒间沉淀的脆化。钼和钨增加了对点蚀等局部腐蚀的抵抗力。铸铁易碎、坚硬且耐磨。

 

GH113

GH113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。

GH113的特点是：

●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。

●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

GH113化学成分：

  镍Ni  铬Cr  铁Fe  碳C 锰Mn  硅Si 钼Mo  钨W  钴Co  钒V 磷P 硫S

最小值  余量  15.0 4.0  15.0 3.0  0.1 

最大值  16.5 7.0  0.01 1.0  0.08 17.0 4.5  2.5  0.3  0.015  0.01

GH113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3  熔化温度范围：1325～1370℃

GH113耐腐蚀性：

较高的钼、铬含量使GH113合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，GH113能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。

GH113热处理：

1.GH113的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。

2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。

3.在热处理过程中，必须保持工件清洁。

GH113的应用领域：

在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。

其它应用领域：

●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器

●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

●在酸性气体环境中作业的设备和元件

●乙酸和酸性产品的反应器

●硫酸冷凝器

●亚甲二苯异氰酸盐（MDI）

●不纯磷酸的生产和加工

   GH113，由于其中元素，可以在815°C的温度下使用。这种材料也被称为GH113镍基合金，也广泛用于热处理炉和热处理炉加热设备的一些重要部件。铜也可以通过允许钢的沉淀硬化来增加钢的机械性能。GH113镍基合金在热水情况下，它被证明具有低腐蚀率和优异的抗应力腐蚀开裂性。在石油化工领域，GH113镍基合金被广泛应用于高温高压反应器、炉膛、换热器和切削刀具等领域。GH113高温合金主要用于制造航空发动机、燃气轮机等高温工作的机械件和零部件。

 

  GH113镍基合金根据性能的要求，铸造零件可以使用铸造状态和固溶状态。 超级合金的开发主要基于化学和工艺创新。老化硬化过程是关键，因为这赋予了一种强度，使GH113镍基合金能够用于高压情况，例如在海上深井储量中。GH113是一种奥氏体、耐热的镍-铁-铬固体溶液合金，具有碳、铝、钛、硅和锰含量的受控含量和（Al + Ti）。这种材料也被称为GH113，含有约2.5%的钛和1.5%的铝元素，结合所有这些元素，GH113材料具有很高的耐腐蚀性和耐温度性。另一方面，Inconel在高温下保持优异的强度性能，并形成在高温下耐腐蚀的保护性氧化层。

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