GH130表面硬度材质

 GH130材质还用于设计液体燃料火箭、环和外壳的部件，以及飞机和陆基涡轮发动机的各种成型金属板部件。 为了实现这一目标，选择合适的刀具材料很重要，因为不正确的金属和等级最终会导致过早失效和边缘变钝。例如，ASTM A36的最大允许铜含量为0.20%。由于其强韧、高强度和最高温度接近1000摄氏度的特性，被广泛应用于航空航天、核电站、汽车和石油化工等领域。在非合金状态下，它也更柔软，更延展性更强，不像碳钢那么坚固。它由镍、钴、铬、钼等金属元素组成，可以在870℃至1090℃的高温下使用。。有各种各样的合金元素，用于不同的基础材料的不同用途。

 

   低C浓度会降低强度和工作硬化率，并提高延展性。热处理的过程可以改善合金的结构，提高其物理和化学性能，并能增加其抗应力腐蚀开裂的能力。铝易于铸造、锻造、加工和焊接。其他应用包括化学运输桶、电气和电子元件、航空和导弹元件。总体而言，点蚀和缝隙耐腐蚀性随着合金（Cr + Mo + W）含量的增加而增加，GH130高于竞争材料。GH130材质它们也没有铁含量，使它们具有更高的防锈和耐腐蚀性，并使其成为排水沟、液体管道、屋顶和户外标志的理想选择。

 

GH130

GH2130(GH130)沉淀硬化型变形高温合金
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，加入铝和钛等元素形成时效沉淀强货相，加入硼和铈元素净化并强化晶界。合金在800℃以下可长期使用，在900℃可短时使用。合金具有较高的热强性能、良好的热加工塑性。主要产品有棒材、扁钢和锻件。
该合金已用于制作航空发动机工作叶片，海轮动力机增压涡轮、航天器用紧固件等。
合金经细晶化工艺+直接时效处理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高pi劳性能盘件及长寿命的转子叶片。使用温度大于700℃时，合金的持久和蠕变极限开始下降；合金经长期时效后有Laves相析出，使室温冲击韧性有所降低。合金 在800℃使用时，表面可进行渗Al，以提高抗yang化和腐蚀能力。
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
ZUI小 ? 12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal ? ? ? ? ? ? ?
ZUI大 0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2 0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25
热处理制度
标准热处理：用于热轧棒材、扁钢、锻件：固溶1180℃保温2小时，空冷+1050℃保温4小时，空冷+800℃保温16小时，空冷。
细晶化工艺+直接时效：经控制热变形得到细晶粒组织后+830℃保温8小时，空冷+700℃保温16小时，空冷。
密度：8.20

   GH130材质由大约80%的镍和20%的铬元素组成。GH130材质用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件，已通过实际应用考核，最高使用温度为950℃；钢的成分中也有不同数量的钨。GH130材质当然是一种在现代世界赢得一席之地的超级合金。具有耐热性能的金属GH130材质高温合金是一种出色的高温材料，具有广泛的应用领域

 

  然而，GH130材质对于船舶建造和船舶制造中需要额外强度的部件特别有用。 在食品、制药、纺织等行业中，它也被用于制造医药设备、食品加工设备、纺织机械等。铅是一种金属合金元素，用于提高机械加工性。腐蚀会对金属产生各种负面影响。然而，制作一把不易失效的刀可能很难做到，因为刀刃被磨成细边，不能断裂或变钝。GH130材质制造刀具时应避免使用奥氏体不锈钢的低碳版本，如304L，除非耐腐蚀性是主要问题，并且刀片寿命是次要的。

本站是提供个人知识管理的网络存储空间，所有内容均由用户发布，不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息，谨防诈骗。如发现有害或侵权内容，请点击一键举报。