气动调节阀震荡、控制不稳的原因及措施

原因1 : 气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。

措施1：检查压缩空气系统运行状态。

措施2：检查更换过滤器或减压阀。

原因 2: 气源压力稳定，信号压力不稳。

措施1：电控智能定位器故障， 对定位进行初始化标定，标定后如果还不稳定，应更换智能定位器。

措施2：更换智能定位器后如果还不稳定， 应对 PID参数整进行整定。

措施3：对机械控制器或定位器， 应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。

措施4：更换机械控制器或定位器后仍不稳定， 应检查更换信号气源放大器，并进行调定。

原因3 : 气源、 信号压力均稳定， 但调节阀工作仍不稳定。

措施1：检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象， 如果存在漏气应解体更换密封；解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。

措施2：仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。

措施3：用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。

措施4：信号气源放大器调定不合理， 调整信号气源放大器平衡螺钉。

措施5：调节阀运动机构( 包括主阀和气动隔膜执行器) 阻力过大， 应解体主阀， 检查更换异常元件， 包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。

措施6：检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。 

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