SPC控制图还有分析用和控制用之分？

供应商任何一道工序开始应用控制图时，基本不会那么巧处于稳态，也就是说总是存在异常因素。如果SQE接受供应商用这种非稳态下的数据建立控制图，控制图的上下限之间的距离肯定非常宽，以这样的控制图来控制未来肯定没有意义，且会导致错误的结论。

所以一开始我们需要将非稳态的过程调整为稳态，这就是分析用控制图阶段。等到过程调整为稳态后，才能延长控制图的控制线作为控制用控制图，这就是控制图的控制阶段。

所以根据使用目的不同，我们将控制图分为：

分析用控制图

控制用控制图

一、分析用控制图

分析用控制图主要分析2方面的内容：受控和能力！

1.  所分析的过程是否处于统计受控状态(无8大异常分布)

2.  该过程的过程能力Cpk是否达标？

其中，过程能力指数Cpk达标又称为技术稳态，由于Cpk必须在过程稳态下计算，所以我们必选先将过程调整到统计稳态，然后再调整到技术稳态。

分析用控制图的调整过程就是质量不断改进的过程！

二、控制用控制图

当过程达到了我们所确定的状态后，才能将分析用控制图的控制限延长作为控制用控制图的控制限，由于后者在后续生产过程控制中相当于异常的判定法规，所以前者转后者需要有正式的交接手续！

进入日常管理后，关键是保持所确定的状态，经过一段时间的使用后，可能会出现新的异常，这时候应查出异因，采取措施加以消除，以恢复统计过程控制状态！