技术 | 马克隆值A级机采棉花与梳理质量之间的关系分析

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 概 述
纺纱质量的优劣70-80%是由原料质量的优劣决定的,传统的棉花质量检验和混配棉经验,在现代纺纱的质量控制过程中越来越不适用,大数据时代要求纺纱在棉花原料质量上的控制必须精确的对纺纱质量觉有危害性的每一个指标上,而且还必须参考棉花的整个生长过程、收购过程、轧花过程中对一些棉花主要质量指标的影响。
在谈论棉花质量指标在纺纱质量中的重要性时,说的最多的就是棉花的长度、棉花的马克隆值,纺织厂的技术人员、管理人员在谈论棉花的质量好坏时,重要的指标就是长度和马克隆值,而且几乎95%以上的人员都认为棉花长度大于29.0mm、棉花的马克隆值A(3.7-4.2)就是优质棉花,也就是很好的棉花,一定能够纺出高质量、疵点少的棉纱。
而在实际生产过程中很多时候都会出现马克隆值A级、长度大于29.0mm的棉花大约有50%左右无法生产出各项指标都满意的棉纱,无论是低特号数棉纱还是高特号数棉纱都是如此,织物的死棉、白星、极短粗节总是无法满足布面质量需要求,很多情况下织物面料还会出现大量的染色不匀和横条疵点,而作为企业的最高管理人员就会说我买的是世界上质量最好的棉花、用的是世界上最好的纺纱设备,有时甚至用上了世界品牌棉花SJV、澳大利亚OBLE棉花,为什么还是生产不出客户满意质量的棉花,尤其是在大量使用美国、巴西、乌兹别克斯坦棉花时,棉花的长度很多情况下都大于30mm、马克隆值A级,针织物的染色不匀、横条疵点、死棉、白星仍然无可消除,有时还十分严重,面对眼前的只看棉花长度大于29.0mm、马克隆值A级两个指标上等的所谓优质棉花,几乎无法保证棉纱质量满足客户的要求能够达到90%以上。
问题的根本在于纺纱厂的管理人、技术人员对于棉花质量、混配棉质量也只了解了一个皮毛,没有深入了解棉花马克隆值A级的实际内容,马克隆值A级很多情况下是马克隆值多级棉花的的平均值,是成熟性棉花、半成熟性棉花、不成熟性棉花的混合体,马克隆值的最大值和最小值相差很大,有时甚至超出马克隆值C级的最大值和最小值,所以这种成熟性和不成熟性棉花的混合体,在经过轧花、清梳联、精梳后,生产的梳棉条、精梳条棉絮棉层中仍将会有大量未成熟纤维含量、短绒率、棉籽皮、纠缠纤维、棉结、死棉、白星、带纤维籽屑存在,是后工序棉纱形成危害性纱疵短粗节、细节、棉结、死棉、白星、毛粒毛球的主要原因。
因此在分析和了解机采棉花质量的时候,不仅要看机采棉花的长度、马克隆值,还需要看机采棉花的成熟度百分比、短绒率、未成熟纤维含量、棉结、带纤维籽屑、软籽表皮、僵斑、索丝、杂质、加工质量等,否则,即使机采棉花的长度大于30.0mm、马克隆值处于A级范围最好的控制区域,也无法保证和生产出现代纺纱要求的少疵点棉纱和面料。
在现代棉花具有大容量纤维测试仪、单纤维测试仪、国家棉花公证检验保证的前提条件下,对棉花的质量的分析判断不能只停留在棉花的长度、马克隆值上,控制棉花质量需要转变到棉花长度、整齐度、细度、马克隆值、成熟度百分比、未成熟纤维含量、颜色等级、杂质、棉结、带纤维籽屑、僵斑、软籽表皮、索丝、强度、加工质量上来,结合机采棉花的实际生产状况,将这些棉花指标综合利用进行混配棉,才能够达到100%的控制梳理质量疵点、棉纱质量疵点、面料质量疵点。
必须提醒纺纱厂管理人员和技术人员,随着农业机械化的飞速发展和劳动力生产成本的不断攀升,未来5-10年间,全世界几乎不会有人工手摘棉花的存在,为保证机器采摘棉花顺利实施,在棉花无法全成熟的生产国家、生产区域,使用催熟剂、落叶剂也就成了必然,机采棉花棉株上、中、下部的成熟性就会表现出巨大的差异,几乎所有地区的机采棉花都会是成熟性、半成熟性、不成熟性棉花的混合体,除非棉花的生长环境中具有160以上的无霜期存在,否则棉花各项物理指标高度一致性都是妄谈。
丢弃简单的用棉花长度、马克隆值衡量棉花质量的简单幻想,实施机采棉花区域分类、年份分类、采摘设备分类、采摘气候环境分类、收购环境统计、收购质量分析、加工工艺分析、加工质量判定、仪器化检验分类,是解决机采棉花质量控制的关键。
一、马克隆值A级机采棉花质量与机采棉花采摘、加工和质量指标之间的关系
马克隆值A机采棉花在没有加工成皮棉情况下,与机采棉花的成熟度百分比、未成熟纤维含量、纤维细度息息相关,了解马克隆值A级机采棉花的最大值、最小值、平均值,是保证马克隆值A级机采棉花质量稳定的一方面,通常情况下马克隆值A级机采棉花的最大值和最小值里平均值越近,马克隆值A级机采棉花的质量越好,相反马克隆值A级机采棉花质量越差。
众所周知,过去的手摘棉花是按照棉花成熟的时间分段进行采摘的,所以生产出来的马克隆值A级手摘棉花同一批次之间的最大值、最小值与平均值的接近程度远远好于现在的机采棉花,说明手摘棉花在马克隆值A级的情况下,一定会是优质棉花,但是机采棉花由于是一次性采摘模式,存在着渔翁混杂马克隆值A级以外的多种数据马克隆值,不能够说明马克隆值A级机采棉花就是好棉花,尤其是在棉花经过不同的采摘设备、加工设备、加工工艺处理后,马克隆值A级机采棉花的质量就更加带有不确定性,稳定机采田间棉花的后期管理的催熟剂和落叶剂使用,提高机采棉花机采设备管理,根据机采棉花质量实施有效的轧花工艺管理,是保证马克隆值A级机采棉花质量稳定、纺纱有效的重点。
另外马克隆值A级机采棉花的质量优劣的关键还在于机采棉花的其他指标控制,最为主要的机采棉花影响指标,就是机采棉花的成熟度百分比、未成熟纤维含量,通常情况下机采棉花成熟度百分比大于86%、未成熟纤维含量低于7.0%的马克隆值上A级机采棉花,一定都会是高质量棉花,而成熟度百分比低于83%、未成熟纤维含量大于10.5%的马克隆值A级机采棉花,一般情况下都是质量较差的马克隆值A级机采棉花,在后续纺纱过程中都会出现不同情况的危害性疵点,也就是说马克隆值A级机采棉花在后续纺纱过程中的优劣是由机采棉花的催熟剂、落叶剂、夹菜棉花的采摘设备、机采棉花的收购管理、机采棉花加工工艺、机采棉花质量指标成熟度百分比和未成熟纤维含量决定的。
二、马克隆值A级机采棉花与清梳联梳理之间的关系
不同国家、不同地区、不同加工厂的马克隆值A级机采棉花很多情况都会具有相同的马克隆值和长度,但是它们的其他指标永运都会存在着一定程度的差异,而且很多情况下在机采棉花的其他指标身上具有出奇的差异,也是后工序棉纱质量差异和生产成本差异的关键原因。
对与纺纱厂而言尽管是马克隆值A级的和长度一致性稳定的机采棉花,要保证梳理质量稳定,使用同一地域、同一家工厂加工的不同批次马克隆值A级机采棉花是保证清梳联梳理质量稳定的必要措施,同时根据对同一地域、同一家工厂或某几个加工厂的长期使用了解,马克隆值A级机采棉花具有的差点特性几乎被全部了解,很容易找出清梳联梳理质量控制出现问题的原因,也很快就会根据过去的经验迅速调整清梳联的工艺,达到稳定清梳联梳理效率梳理效果的目的。
生产实践告诉我们,绝对不能够因为同时马克隆值A级、长度一致的机采棉花,采用多个国家、多个地域、多个加工厂混配、接替,因为不同国家、不同地域、不同加工厂的马克隆值A级、长度一致的机采棉花,其机采棉花的物理性能含糖、含蜡、吸湿性、吸色性和其他物理指标成熟度百分比、未成熟纤维含量、短绒率、各类不同的疵点都会存在很大的差异,最终会导致清梳联的梳理存在不同程度的差异,是后工序棉纱疵点出现的隐患,在马克隆值A级机采棉花确定情况下,综合马克隆值A级棉花其他物理指标对清梳联梳理的影响,根据清梳联梳理质量指标要求,制定清梳联梳理工艺、纺纱工艺,是清梳联生产工序的必要控制手段,也是长期稳定清梳联梳理质量指标的关键,更是有效控制马克隆值A级机采棉花在后工序质量疵点的关键。
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试验数据说明:不同国家马克隆值A级、长度一致的机采棉花在清梳联梳理过程中都出现了大量的危害性疵点和危害性纤维,但是其危害性疵点和危害性纤维由于生长环境的差异和加工模式、加工设备的差异,清梳联的梳理效率、梳理效果都存在明显的差异,马克隆值A级、长度一致性的机采棉花 在纺纱清梳联梳理过程中控制危害性纤维和危害性疵点才是梳理质量保证的关键。
三、马克隆值A级机采棉花与精梳梳理之间的关系
前纺的关键梳理工序除了梳棉工序外,就是精梳工序,当然精梳工序的梳理只对精梳纱起作用,无论是梳棉工序还是精梳工序的梳理对原料危害性疵点、危害性纤维的梳理和清除是具有一定的局限的,控制马克隆值A级机采棉花的疵点种类、疵点数量、疵点大小、危害纤维的种类、危害纤维数量事就成了梳棉工序、精梳工序清除危害性疵点、危害性纤维的重点。
但是精梳梳理优劣另一个原因取决于梳棉工序梳理质量的好坏,因为任何一个工序的梳理效果、梳理效率都具有一定的局限性,根据马克隆值A级棉花危害性纤维的危害程度、危害性疵点的清除难易度,制定合理的梳棉工序、精梳工序梳理器材齿形、齿密、齿高、锋利度,同时调整梳棉工序、精梳工序的梳理工艺,改变梳棉工序、精梳工序的梳理效率,是保证精梳机梳理在不同的马克隆值A级机采棉花含有的不同棉花物质量指标树立稳定最佳方式,充分利用仪器化单纤维测试仪检验数据,控制和分析梳棉条危害性纤维和危害性疵点,不仅会有利于马克隆值A级机采棉花精梳机梳理工艺、梳理器材的控制,也更有利于生产的精梳棉条在后工序精梳棉纱品种、质量的控制,同样也会有利于精梳棉纱后工序织物组织结构、织物质量的控制。

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试验数据说明:虽然不同地区马克隆值A级、长度一致的机采棉花,但是由于种植技术、气候条件、机器采摘技术、机采棉花加工技术存在的差异性,在机采棉花的其他物理指标上存在较为明显的的差异,从实验数据上反映出新疆北疆机采棉花的精梳梳理效果相对较好,是因为新疆北疆机采棉花多年的种植技术和采摘技术、加工技术积累一定经验和不断改进种植模式、收获模式、加工工艺决定的。
四、综合分析
不同国家、不同地区、不同加工厂马克隆值A级机采棉花的测试分析、梳理使用分析、纺纱质量分析、织物质量影响分析得出下列结论:
(1)马克隆值A级、长度一致的机采棉花并不一定是优质棉花,因为很多情况下马克隆值本身的A级,是一个多极不同马克隆值的平均值;
(2)马克隆值A级长度一致的各个国家不同的机采棉花,机采棉花存在的危害性纤维、危害性疵点具有很大的不同,而且在梳理、纺纱过程中产生的效果不同;
(3)马克隆值A级、长度一致的机采棉花,不同国家、不同地区、不同加工厂因为棉花的其他物理性能、物质指标不同,产生的梳理效果、梳理效率也不同;
(4)马克隆值A级、长度一致的机采棉花,在混配棉和纺纱过程中,最好是避免不同国家、不同地区、不同加工厂、不同采摘方式、不同种植模式混合使用,否则或在后工序产生重大的梳理、纺纱、织造质量事故;
(5)马克隆值A级、长度一致的机采棉花,虽然使用大容量纤维测试仪、单纤维测试仪很好的控制棉花、半制品危害性疵点、危害性纤维,但是很难控制一些布面危害性疵点、危害性纤维;
(6)马克隆值A级、长度一致的机采棉花,只有很好地控制了机采棉花的危害性纤维未成熟纤维含量和棉花的程度指标,以及机采棉花危害性疵点,才能够有效的帮助混配棉、梳理、纺纱、织造稳定质量。
作者:熊伟 新疆沃普农业发展有限公司
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