高性能材料知识学社 | 全能冠军非你莫属!赢创INFINAM® RG 3101 L

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3D打印技术推广至今,光聚合物材料是最广泛应用于真实场景中的材料之一,并且其应用领域逐年扩大, 特别是DLP材料。世界材料巨头赢创近几年集中发力,研发DLP光敏树脂新型材料。赢创凭借自身的技术和产业资源积累,联合3D打印领域头部企业联泰科技共同开发适用于行业发展和应用的光聚合物材料, 并加速对DLP打印技术的发展和应用推广。

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“全能冠军”INFINAM® RG 3101 L 是赢创高性能3D打印光敏树脂的其中一员,RG 3101 L打印件表现出良好的综合机械性能,表面质量,同时具有优秀的热变形温度和稳定性;综合性能接近于机加工工程塑料(注塑材料)的特性,可广泛应用于众多实际使用场景,比如电子产品、汽车行业、医疗行业、工业产品以及航天航空行业;更适用于直接打印电子接插件、装配零件、壳体、高精细工业零部件等终端应用配件。

联泰科技与赢创联合研发实验室将这款材料深度匹配工业级DLP打印机Cute300,实现高质量打印结果,验证了INFINAM® RG 3101 L良好的综合性能

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热变形温度80℃,不同场景应用+++

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综合的机械性能,兼具强度、硬度和韧性

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优秀的可加工性

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一直以来,在DLP光敏树脂材料领域,同时兼具耐热性和机械性能是很多专家学者攻克的技术难题。INFINAM® RG3101 L不仅具有优秀的稳定性热变形温度达到80摄氏度,而且具有非常综合的机械性能,其强度达到50-60 MPa 缺口冲击强度达到40-50 J/m,伸长率达到25-35%,可以应用于真实的终端场景。

出色的耐候性和稳定性

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耐候性是普通光敏树脂的通病,也是行业内人士关注的问题。经过 800个小时的室内外暴露测试,INFINAM® RG3101 L保持了机械稳定性和环境稳定性,基本保持了断裂伸长率以及缺口冲击强度。

全能冠军非你莫属!赢创INFINAM® RG 3101 L

Cute300与INFINAM® RG 3101 L高性能DLP打印解决方案快速、高效地实现了小批量生产制造。与同等韧性的类ABS材料横向对比,RG 3101 L的耐温性能是目前市场上最高的;耐老化、耐疲劳性极佳,室内老化条件八年内耐温性不下降,且韧性保持在90%以上;材料品质稳定,特别是针对工业生产场景,RG3101L的打印稳定性极高。新材料是3D打印技术发展的基础,而3D打印技术的发展需要基于实际应用场景。

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3D打印+电子电器

随着3D打印技术发展的日趋完善,它的应用领域越来越广。3D打印高还原和高精度的数字化特性让其深受各行各业的欢迎。3D打印技术可以直接将3D设计模型转化为现实的产品。相较于传统制造方式,更适合制作小批量定制化的产品以及复杂形状的产品。例如一些电子电器壳体和内置零件,家用电器内外部件、连接件、智能电话外壳、电脑、空调、打印机机壳和内置部件等。

3D打印+汽车行业

将3D打印技术应用到汽车零部件领域已经不仅仅局限于原型验证,随着汽车行业的快速发展和变革,尤其是新能源汽车的异军突起,车身轻量化和快速小批量生产已然成为核心课题之一。Cute300与INFINAM® RG 3101 L高性能DLP打印解决方案,适用于汽车零配件和零部件的功能性验证件和小批量生产。例如汽车饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件集成件、非安全连接件等。

3D打印+工业消费品

由于3D打印行业的不断发展,在各个行业中的应用领域越来越广泛,其下游市场由于感受到这种技术带来的成本和精度优势,其需求量也在逐渐增长。随着高端制造业的升级、技术的发展,高材料的突破,3D打印技术可以更多应用于下游领域中。3D打印技术因其特性可以在工业消费品领域施展更大的空间。例如,机器人、无人机零部件、化妆品包材外壳如口红管等 、高端定制性家装、连接件、自行车零部件、眼镜镜框等。

新型光敏树脂材料的开发将有助于丰富打印材料的种类, 提高3D打印的精度与强度, 进一步推动光固化3D打印技术的发展。 联泰科技与赢创联合研发实验室将继续深耕3D打印新材料的研发与应用,为3D打印技术及其具体行业应用,帮助增材制造产业克服技术挑战,为行业创造更高价值,提供可持续的发展动力和技术基础。

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