admin KHM518410轴承套圈磨削件裂纹分析
KHM518410 轴承套圈磨削件裂纹分析
孙钦贺
摘要：针对KHM518410轴承套圈磨削件小端面裂纹问题，进行原材料、热处理质量检查分析。结果表明KHM518410轴承套圈薄壁端端面数条裂纹是在轴承套圈锻造加工辗扩完成后，高温状态时（轴承套圈锻件扩孔完成后温度一般在800℃左右）碰到地面上水，淬火冷却过程中因较大的淬火应力形成的。从中找出KHM518410轴承套圈薄壁端端面数条裂纹生产原因，并对原因进行分析。提出了改进措施。
关键词：轴承套圈；锻造；淬火应力；淬火裂纹；裂纹分析；
1、序言
某公司的KHM518410淬火件，磨削加工后，发现有一件套圈小端面有三条裂纹，其中有两条裂纹非常明显。靠近小端面裂纹具有穿透性（如图 1）。
图 1 裂纹轴承套圈宏观形貌
该轴承套圈的生产制造工艺流程为：棒料中频加热-下料 - 锻造成型 - 球化退火 - 车削- 淬回火 - 磨削双端面 -磨削外径-磨削滚道。
锻造加热采用中频感应加热，加热温度1050-1100℃；数控车削成型加工；淬火加热在保护气氛网带式淬火加热炉中进行。工艺为加热温度Ⅰ区810℃、Ⅱ区838℃、Ⅲ区840℃、Ⅳ区838℃， 加热时间66分钟，淬火介质为等温光
亮淬火油，油温温度90℃.油淬后用60℃左右热水清洗，9-12℃左右冷水二次冷却，然后185℃×6 h的回火后进行抛光处理。再经磨削加工。
2、检验方法和结果
为了便于分析，对裂纹轴承套圈用线切割机沿裂纹处切取试样，如图2所示，对试样进行材料和淬回火热处理质量分析
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