变频器在电机控制方面的特殊功能

变频器在电机上的应用特别广泛，借助于变频器，电机的起动及无级调速变得特别容易，也是电机节能的重要组成配套设施。变频器的一些“特异功能”，使得电机的控制系统更为完美。

为了使电动机合理起动和运行，当电源频率为0时，电压的取值与负载特性直接相关，如果电压选择较高，系统的效率会降低，电动机比较容易发热；如果该电压选择较低，电动机在低频下的转矩又会变小。在变频器的实际应用中，利用压频比曲线（U/f）选择自动或手动转矩提升模式，即按照实际的负载性质，设定合理的提升模式。

当采用变频器为电机供电时，可能会因为电气频率与机械频率的共振，也可能是由于电气电路问题，使变频系统发生振荡。该现象可能发生在轻载或零负载状态、系统机械惯量较小、电机与负载连接松动、变频器载波频率高等不同情况下；为了避免该问题的发生，变频器会采用非连续性的跳跃式频率，即通过技术手段回避掉一些敏感频段，避开振荡问题的发生。

在电机带载运行过程中，可能会出现突然停电或欠电压情况，变频器也会在数秒内停止电压输出，当电源恢复后，电机仍处于旋转状态，但变频器往往还未能起动。针对该问题，变频器应设定瞬时停电再起动功能，即在瞬时停电后电源恢复时，再起动功能与电流限制功能同时作用，使处于旋转状态的电机平滑加速运行。

大多数情况下，一台变频器控制1台电机，自然对应一套控制参数，而在一些应用场合，鉴于成本等因素的局限性，可能会出现一控二的情况，且两台电机的负载特性不一致，有的变频器可以同时设定两套参数，即按照不同的控制模式运行，但是，两台电机同时运行时，变频器的某些控制功能可能会出现削弱甚至失效问题。

以上非官方发布内容，仅代表个人观点。