本月初，新机OPPO R15正式开卖，在短短24小时之内就拿下了京东、天猫、苏宁易购三大电商平台的，“全价位段手机销量&销售额”冠军，成为了今年第一个“爆款”手机百思特网产品。

OPPO R15能够取得如此惊人的成绩，除了手机本身的外观设计、硬件性能令人满意之外，最主要的原因还是消费者对OPPO品牌的肯定。自2014年以来，OPPO R系列就接连推出了R3、R5、R7、R9、R9s、R11、R11s多款产品，几乎每一代都受到了市场的欢迎，这与OPPO手机一如既往的高品质要求息息相关。

要知道是，OPPO手机不仅销量好，OPPO也是国内少数使用自家工厂生产手机的品牌之一。和大多数国产品牌使用的代工模式相比，OPPO在自己的工厂生产手机，自然也能够更好的把控产品质量，而且产品的外观设计方面更加灵活，最重要的是能够保证足够的产能。因为不抢购是成为“爆款”的第一标准。

很多网友都好奇一部OPPO手机究竟是怎样生产出来的。趁着OPPO R15发布之际，小编也有幸受邀前往位于东莞长安的OPPO工业园参观，顺便为大家探秘OPPO手机的整个生产流程，一起来看看吧!

材料实验室：好手机从选材开始

想要打造一款手机，最开始的选材就十分重要。比如手机的屏幕决定了显示效果，电池决定了续航时间，听筒和麦克风决定了通话质量，机身外壳决定了手感和耐用性……一款手机大大小小数百种零件，每一种对于用户体验来说都至关重要。

为了更好的为手机选材，OPPO专利设立了“材料实验室”。在这里，每一种将要用于制造手机的材料都会经历“千锤百炼”般的测试，力求在用户的使用过程中不会“出岔子”。

例如每一款手机都必备的电池，在OPPO材料实验室的“电池实验室”里会首先经过数百次的充放电测试，确保其具备足够的使用寿命。接着还需要经过“高温”、“针刺”、“冲击”等各种极端测试。确保手机电池在遇到高温环境、硬物刺穿、较强冲击时，不会出现自燃甚至爆炸。毕竟手机电池不仅决定了整机的使用寿命，也与用户安全息息百思特网相关，必须使用最为严格的标准进行测试。

再比如今年的OPPO R15采用了全新的玻璃后盖，而玻璃的特点大家都知道，它的外观看起来比较精致，手感更好。但缺点也很明显，就是硬度太高，如果玻璃材质不过关，就有可能因为本身的应力而在正常使用过程中出现碎裂的情况。

OPPO的“机械实验室”就是针对屏幕、机身的玻璃材质进行各种测试。在这里会通过人工或者机械的方式，模拟正常使用时屏幕和机身可能遇到的各种受力情况，确保玻璃屏幕和机身的质量。

OPPO材料实验室囊括了“电声实验室”、“机械实验室”、“高温试验区”、“安规实验室”、“环境实验室”、“气候实验室”、“摄像头测试室”、“电池实验室”、“电子测试房”、“理化试验分析室”，共十种实验、测试、分析，针对一部手机中的167种原材料进行大概570种测试项目。OPPO R15的超视野全面屏切割规范、镜头模组的镀膜工艺标准都是源于此。可以说材料实验室从手机选材开始就把好了第一关，保证了OPPO手机的品质基础。

SMT中心：高度自动化的生产线

OPPO工厂的占地很广，员工众多。因此在最初的想象中，OPPO手机的生产线上应该是一幅“热火朝天”的工作画面，众多员工围绕在各种工作台上，手工拼装各种手机零件。

但实际上，OPPO手机生产线的自动化程度非常高。以SMT中心为例，这一生产线主要是进行贴装工艺，也就是将处理器、内存等芯片封装在一块PCB板上，使之成为智能手机最关键的部件——主板。

将一块尺寸为0.60.3mm的芯片“贴”在PCB板上对人工来说非常困难，但对于高自动化的机器而言却如同喝水一般简单。OPPO引进的第三代双规高速贴片机，最快每0.2秒就可以贴一个元件。

我们常说的处理器、内存等芯片，就是通过上图好像“电影胶片”一样的轮盘，一片一片地“贴”在主板上。无论是贴片还是后续的检查工序，都很少需要人工干预，因此整个SMT生产线上的员工很少，除了需要一两名功能需要对机器报出的不良进行判定，所有工序均为自动化设备完成。若不是亲眼看到，很难想象手机主板居然是这么生产出来的!

一块主板的两面贴装整个过程大约需要40分钟，而一次可以让四块主板进行同时贴片。也就是说平均生产一块主板仅耗时10分钟。难怪OPPO手机的销量这么高，却从来不搞抢购，产能从一开始就不是问题!

QE实验室：严格测试产品质量

一款手机生产出来之后，还需要经过一系列的质量检验。比如像OPPO R15这样的玻璃机身手机，用户最担心的就是日常使用中因为不小心摔了，导致屏幕和机身碎裂。而在OPPO QE实验室中，最主要的测试环节就是“重复跌落”测试和“自由落体”测试。

重复跌落测试中，会使用机器从各种不同的角度来测试机身的抗冲击力，来模拟用户在日常使用过程中，将手机仍在桌面、床上等各种情况。它的跌落高度是10cm，正反各测试2万次，四个侧面个测试4000次。因此整机一共要跌落5.6万次。在跌落过程中除了不允许有功能失效和器件、装饰件掉落之外，测试完毕之后还会拆开机身检查，看看机身内部结构方面的损伤。

自由落体测试顾名思义，就是模拟正常使用过百思特网程中发生的意外状况，将手机从1米甚至更高的高度跌落在大理石质的表面上，包括手机的6个面，8个角，12条棱边都要进行跌落测试，每面、角、边各测试2次，共测试10轮。不允许有功能失效、壳体裂纹、器件掉落等异常现象。另外还会进行1.5米和1.8米的极限跌落，来针对手机的功能和电池的安全可靠性测试。

除了两项跌落测试之外，QE实验室还会进行“温升测试”、“静电测试”、“SAR辐射测试”、“按键点击测试”、“翻盖寿命”、“USB摇摆”、“耳机和USB孔插拔测试”、“扭曲测试”、“软压测试”、“整机压力测试”、“滚筒跌落”。以及包含七个类别的“环境老化测试”。总而言之，一款OPPO手机在正式上市之前，必须要经过严格各项测试，保证产品的质量足够可靠才行。

微波暗室：检验网络信号质量

除了手机本身的质量测试之外，手机的通信网络质量也是一个重点。OPPO斥资上亿元资金打造了数个“微波暗室”，用于测试手机的通信和网络质量。

微波暗室可以隔绝外界的一切无线信号，同时它本身也可以模拟各种常用信号，包括三大运营商甚至海外运营商的2G、3G、4G网络信号，以及WiFi、GPS、蓝牙等。通过这种方式就可以检验手机的信号接收质量、无线网络的稳定性等。而这些都与用户的实际网络体验息息相关。

正是因为OPPO工业园区拥有着国内先进的材料实验室、高自动化生产线，以及完整、严格的产品质量检验流程，让OPPO手机的产品质量位于业内领先地位。也让OPPO手机的用户获得了安心、可靠的使用体验。也难怪OPPO一直以来就不断受到消费者的肯定与支持，这次OPPO R15刚上市就热销成为爆款，也就更加显得理所当然了。