2005年注册资产评估师《机电设备评估基础》考

（三）要点说明
　　1.寿命周期费用是指设备一生的总费用，即设置费和维持费两者之和。设置费是指设备前期的一次性投入费用，包括：研究开发费、设计费、制造费、安装费及试运行费等；维持费是指在设备使用过程中分期投入的费用，包括：运行费、维修费、后勤支援费、报废费用等。

　　在计算设备的寿命周期费用时有两种前提：即在不考虑资金的时间价值的前提下计算和在考虑资金的时间价值前提下计算。

　　不考虑资金的时间价值，寿命周期费用（静态寿命周期费用）的计算公式为：

P=

　　考虑资金的时间价值，寿命周期费用现值的计算公式为：

　　P=

　　2.寿命周期费用作为评价指标是为了使设备在使用过程中具有良好的经济效果，在设备的开发、投资、改造等各阶段，通过对寿命周期费用的分析比较，为最终决策提供依据。

　　使用寿命周期费用作为评价指标其目的是使所选择的方案具有经济性，它不仅考虑了设备的设置费用，也考虑了设备一生的所有费用。

　　比较的设备功能效果不同时，通过计算费用效率指标来进行，其计算公式：

　　费用效率=系统效率/寿命周期费用

　　费用效率是一个综合程度很高的指标。它将设备一生的总费用同所获得的一系列效益进行全面的、系统的比较，从而做出经济性评价。

　　3.设备的磨损有两种；有形磨损和无形磨损

　　（1）有形磨损是指设备在实物形态上的磨损，又称物质磨损。有形磨损分为两种：

　　在使用过程中，由于发生摩擦、振动、腐蚀和疲劳等现象产生的磨损，称为第I种有形磨损。第I种有形磨损与使用时间和使用强度有关。

　　在闲置过程中，由于自然力的作用而腐蚀，或管理不善和缺乏必要的维护而自然丧失精度和工作能力，称为第II种有形磨损。第II种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。

　　设备的有形磨损，一部分是可以通过修理消除，属于可消除性的有形磨损；另一部分不可以通过修理消除，属于不可消除性的有形磨损。
　　（2）设备无形磨损，是由于工艺改进或生产规模扩大等原因使生产同样结构设备的重置价值降低，导致原有设备贬值；或由于科学技术进步而不断出现性能更加完善、生产效率更高的设备，致使原有设备价值降低。前者称为第I种无形磨损，后者称为第II种无形磨损。第I种无形磨损，设备技术结构和经济性能并未改变，只是购买新设备的费用比过去降低了，这种无形磨损虽然使使用中的现有设备部分贬值，但是设备本身的技术特性和功能不受影响，设备尚可继续使用，因此一般不需要更新。第II种无形磨损，是由于出现了生产率更高、经济性更好的设备，旧设备在生产效率、产品质量以及生产中的原材料、燃料、动力和人工成本消耗方面相对落后，导致生产成本的相对提高，经济效果的降低。这种经济效果的降低，实际上反映了原设备使用价值的部分或全部丧失，当设备的贬值达到一定程度，就需要用新设备来代替现有旧设备或对旧设备进行技术改造。第II种无形磨损也称功能性磨损。

　　（3）设备磨损程度的度量。设备有形磨损的度量一般用设备实际价值与设备重置价值之比来表示。对于可以通过修理消除的有形磨损，其价值损失等于设备的修复费用；对于不能通过修理消除的有形磨损，其价值损失一般反映为价值的降低；第I种无形磨损反映为设备的重置价值的降低；第II种无形磨损反映为成本费用相对提高的折现值；综合反映设备有形磨损和无形磨损的指示是综合磨损程度。

　（4）设备磨损的补偿。机器设备遭受磨损以后，应当进行补偿，磨损形式不同，补偿方式也不一样。

　　机器设备的有形磨损是由零件磨损造成的。局部的有形磨损，一般可以通过修理和更换磨损零件的办法，使磨损得到补偿；当设备产生不可修复的磨损则需要进行更新；设备遭受第II种无形磨损时，可采用更新或技术改造的办法加以补偿。

　　4.设备维修是指对设备的维护、检查和修理

　　设备维护包括清理擦拭、润滑涂油、检查调校，以及补充能源、燃料等消耗品等，分为日常维护、定期维护。日常维护是设备维护的基础工作，分为每班维护和周末维护；定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者对设备进行的维护。

　　设备检查分为日常检查、定期检查、精度检查和法定检查等。

　　设备修理可分为预防性修理、事后修理、改善修理和质量修理等。

　　5.设备的修理费用包括日常维护保养费用、小修理费用、中修理费用和大修理费用等

　　（1）设备小修与维护保养费用。设备小修与维护保养费用的确定主要应从维修费用定额的确定及维修费用的核算这两方面来考虑。确定维修费用定额主要有三种方法：按设备拥有量确定、按工业产值确定、按设备计划开动台时确定。

　　维修费用的核算是指定期对维修费用进行整理、统计与核算，对单机、生产线或生产班组等进行核算，并对维修费用发生情况进行经济分析，找出设备开动台时与维修费用的关系，综合评价设备的可靠性、维修性、经济性，为制订合理的维修费用定额指标以及为设备维修费用的控制和设备信息反馈提供依据。

　　（2）设备大修理成本及其经济分析。设备的大修理费用一般使用设备的单位大修理成本这一指标。即一个修理复杂系数的设备所要消耗的各种修理费用。

　　设备的修理复杂系数是表示设备修理复杂程度的计量单位。修理复杂系数是一个可比单位，该系数在国际上通常用R表示。可细分为机械修理复杂系数（Rj）、电气修理复杂系数（Rd）、管道修理复杂系数（Rg）等。修理复杂系数主要由设备的结构复杂程度、加工精度、规格尺寸、转速和变速级数以及可维修性等因素决定。一般而言，设备结构越复杂，尺寸越大，加工精度越高，其修理复杂系数也就越大。

　　设备大修理费用计算分为设备单位大修理费用预算、设备实际单位大修理费用、单台设备计划大修理费用、单台设备的实际大修理费用、企业全年的设备大修理费用。

　　设备大修理成本的核算与分析是企业对设备工作实行经济管理的中心环节，用有限的人力、物力、财力和时间等资源，修理好更多的设备。设备大修理成本愈低，说明维修的经济活动水平愈高。设备大修理成本经济分析指标主要有：大修理成本与基期大修理成本的相对比率、大修理成本与基期大修理成本的绝对数、实际大修理成本与计划大修理成本的相对比率、实际大修理费用与计划大修理费用的绝对数。