技术与计量（安装）：塔器知识介绍（一）

本次讲座主要内容:
1。静态设备(塔、换热器、油罐、球罐、气柜)安装
2。工艺金属结构工程安装
本讲座要求:
1。熟悉静态设备的材料规格、性能和应用范围。
2。了解静态设备及其主要设备组成。
3。熟悉本专业系统的安装调试过程及相关规范的基本内容。
第一节静态设备的安装
四。塔
塔设备是化工和石油工业中广泛使用的重要生产设备。用于实现蒸馏和吸收的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。这类塔设备的基本功能是提供气液相充分接触的机会，使传质和传热两个过程快速有效地进行。还要求接触后的气相和液相能够及时分离而不夹带。
(一)塔设备的分类及性能
根据塔内气液接触部件的结构，塔设备可分为板式塔和填料塔两大类。
1。板式塔
根据塔内气体和液体的流动方式，塔板可分为错流塔板和逆流塔板。
错流式塔盘，塔盘之间有降液管(也称为溢流管)用于液体循环。通过适当地设置下导管的位置和堰的高度，可以控制液体流动路径和板上液体层的厚度，从而获得更高的效率。但降液管约占塔板面积的20%，影响了塔的生产能力。而且当液体流过塔板时，需要克服各种阻力，降低塔的分离效率。
逆流塔板，因板间无降液管，气体和液体沿相反方向通过板上的小孔流动，故又称贯流塔板。这种塔板结构简单，塔板无液面下降，气体分布均匀，塔板利用率高，可提高处理量，降低压降。但需要较高的气速来维持塔盘上的液层厚度，操作灵活性差，效率低。目前，它在精馏、吸收等气液传质操作中的应用远不如错流塔板广泛。
常用的板式塔有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌形喷射塔，以及一些新型塔和复合塔(如浮式喷射塔、浮舌塔、压延金属丝网塔、多降液管筛板塔等。).
(1)气泡塔。鼓泡塔是较早用于工业蒸馏的一种气液传质设备。鼓泡塔的优点是不易漏液，操作弹性好，即在气液负荷波动较大时，仍能保持几乎恒定的板效率；该托盘不易堵塞，对各种物料适应性强。缺点是塔盘结构复杂，金属消耗量大，成本高；板上液层较厚，气体流路曲折，塔板压降大，雾沫夹带现象严重，限制了气速的提高，因此生产能力不大。而且液流在板上的阻力大，导致液面下降大，气体分布不均匀，也影响了板效率的提高。
(2)筛板塔。筛板塔的突出优点是结构简单，金属消耗少，成本低。气体压降小，板上的液位降也小，其生产能力和板效率均高于鼓泡塔。主要缺点是操作弹性范围窄，小孔筛板容易堵塞。
(3)浮阀塔。浮塔是中国许多工厂最常用的蒸馏塔型。也用于吸收、解吸等操作，效果良好。浮阀塔板的结构特点是在带降液管的塔盘上有几个大孔(标准孔径为39mm)，每个孔都装有一个可以上下浮动的阀板。从该孔上升的气流穿过阀板和塔盘之间的间隙，并与塔盘上的错流液体接触。国内最常用的阀门形式有F1、V-4和T型浮阀。
浮阀结构简单，制造方便，节省材料，广泛应用于化工和炼油生产中。该阀塔具有以下优点:
1)生产能力大。由于浮阀布置比较紧凑，塔板的开孔面积比泡罩塔板大，其生产能力比圆形泡罩塔板大20% ~ 40%左右，与筛板塔相近。
2)操作灵活性大。由于阀板可自由升降以适应气量的变化，其正常操作允许的负荷波动范围比鼓泡塔和筛板塔更宽。
3)塔体板效率高。由于上升气体沿水平方向吹入液层，气液接触时间更长，雾沫夹带量更小，板效率更高。
4)气体压降和液位降小。由于气体和液体流过浮阀塔板的阻力较小，因此塔板上的气体压降和液位降比泡罩塔板小。
5)铁塔造价低。相同生产能力下，浮阀塔的成本约为鼓泡塔的60% ~ 80%，筛板塔的120% ~ 130%。浮阀对材料的耐腐蚀性要求很高，一般由不锈钢制成。