技巧心得：地下连续墙施工成本核算（二）

3.正确分析工效、工期、工艺对施工成本的影响
在地下连续墙施工中，成槽和钢筋笼加工两个工序中的一个工序决定了总工期。TT建设工期通常由招标文件给出。在总工期已知的情况下，根据地质条件计算沟槽施工的效率，然后确定抓斗的数量，或者根据钢筋的加工难度计算钢筋笼加TT效应，再计算人工和机械设备的用量。但两者哪个是关键工序，对成本的影响是不一样的。
。成槽对造价的影响
当地质条件含有较厚的多P石层、风化岩层或成槽深度大于50m、壁厚大于1.2m时，成槽施工是控制工期的关键工序。此时为了保证工期，会增加液压抓斗的数量，为了形成配套的生产能力，也会增加叉车和吊车的数量，导致施工成本中的机械折旧费、机械维护费、油费大幅增加。
。钢筋笼加工对成本的影响
当每立方米混凝土中钢筋含量大于120k9，要求钢筋笼网100%焊接或采用十字钢板接头时，钢筋笼加工是控制工期的关键工序。为了保证工期将增加钢筋加工机械和钢筋工人的数量，同时必须增加钢筋加工平台、配电系统、房屋等生活设施的数量，造成小型设备租赁费用和临时施工费用的增加。当钢筋以产量为基础进行劳动合同加工时，工人数量会增加，但这种人工成本不会显著影响成本。
。工序环节对成本的影响
地下连续墙工序环节多，方法不同也会对成本构成产生影响。比如底部清理一次就可以直接用抓斗，不需要额外的设备。但是，如果使用空压机进行两次底部清洁，则需要配备空压机、空气导管和专用喷嘴盖，这将增加设备租赁费和燃料成本。比如连续墙接头施工，采用接头管工艺时，机械设备配备液压拔管器和接头钢管，主要消耗电力。但采用“王”形钢板接头时，结构中增加了钢板用量，消耗了回填碎石和编织袋。两种技术的成本构成完全不同。