经验交流：钢筋知识详解（三）

3.钢筋接长:
根据设计要求，本工程直径≥18的钢筋优先采用机械接长和套筒挤压连接技术接长，其余钢筋采用对焊和电弧焊接长，水平钢筋优先采用电渣压力焊。大于φ 25的竖向钢筋采用套筒挤压连接。
(1)对焊操作要求:
二、三级钢筋焊接性好，焊接参数适应性广。只要保证焊缝质量，在拉伸和弯曲过程中，热影响区的断裂会很小。因此，掌握适当的镦粗是其操作的关键。
采用预热闪光焊时，操作要点是:一次闪光，以闪光等级为准；预热充分，频率高；二次闪，短，稳，强；镦粗过程，快速有力。
(2)电弧焊:
钢筋电弧焊分为四种接头形式:堆焊、搭接焊、坡口焊和熔化坡口焊。
①堆焊:堆焊适用于I、II级钢筋的连接。珠子应由与主筋相同等级和直径的钢筋制成。
②搭接焊:搭接焊仅适用于I、II、III级钢筋的焊接。其制作要点是两根钢筋轴线重合，除钢筋搭接部分预弯安装外，其余与堆焊基本一致。一般单面搭接焊10d，双面焊5d。
③钢筋坡口焊接对接分为坡口平焊和坡口立焊对接。
(3)竖向钢筋电渣压力焊:
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热熔化钢筋端头，然后施加压力焊接钢筋。
电渣压力焊的焊接程序:
安装焊接钢筋→安装引弧钢丝球→缠绕石棉绳并安装焊剂盒→安装焊剂并接通电源。“化渣”的工作电压为40~50V,“电渣”的工作电压为20~25V→化渣时形成渣池→电渣时钢筋端面熔化→切断电源压钢筋完成焊接→
①焊接钢筋时，用焊接夹具夹住待焊的上下钢筋。安装上下钢筋时，中心线要一致。
②放置引弧钢丝球:提起上钢筋，将准备好的钢丝球放在上下钢筋焊接端面中间，放下上钢筋，轻压钢丝球，使其接触良好。钢筋铺设时，要防止钢丝球被压扁变形。
③安装助焊剂盒:在助焊剂盒底部绕上石棉绳，然后安装助焊剂盒，在里面装满助焊剂。
安装助焊剂盒时，焊接口应位于助焊剂盒的中间，石棉绳应缠绕牢固，以防助焊剂泄漏。
④接通电源，起弧造渣:按下start，接通电源，在接通电源的同时将上部钢筋稍微抬起，点燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间。【/br/】“化渣过程”的工作电压控制在40 ~ 50v之间，化渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。
⑤“电渣过程”:当化渣过程结束后，立即切换到“电渣过程”，进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，下放钢筋，将钢筋端头插入渣池中，缓慢进给钢筋，直至电渣过程结束。【/br/】“电渣过程”的工作电压控制在20 ~ 25v之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥压钢筋完成焊接:“电渣过程”会延迟，当电渣过程结束时，切断电源，同时快速压钢筋，形成焊接接头。
⑦卸下焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳和夹具。
排放焊剂时，料斗应卡在试剂箱下方，回收的焊剂应无熔渣和杂物。潮湿的焊剂在重新使用前应烘干。
⑧钢筋焊接完成后，应及时对焊接接头进行外观检查，外观检查不合格的接头应剔除并重新焊接。