积极开发结构自保温技术建设节能建筑
目前,建筑节能已经深入人心,建筑节能强制性标准正在全国推行。同时也促进了外保温材料和行业的快速发展。目前夏热冬冷地区执行节能50%的标准,而江苏地区使用的保温材料主要是保温砂浆,其次是聚苯板、挤塑板、聚氨酯板,然后是污泥节能砖、页岩模数砖等节能墙板。
保温砂浆由于价格低廉,施工方便,成为开发商首选的保温材料。所以是目前保温材料的主流。也正是由于保温砂浆价格低、技术含量低、生产工艺简单,导致市场上的保温砂浆鱼目混珠,真假难辨,一些伪劣材料混入工地;再加上施工单位不按操作规程操作或者偷工减料,不仅达不到节能的效果,还容易导致墙体开裂、掉砖等质量问题。
如果使用其他板材产品,虽然不存在保温砂浆之类的问题,但保温性能是否能和结构一样长久,很难确定。尤其是外墙瓷砖贴好后,瓷砖脱落是迟早的事。
笔者认为,节能建筑首先要从结构入手,优先考虑新型结构体系,如钢结构、复合木结构、预制预应力结构、型钢混凝土结构等。并优先采用工业化生产技术,使保温材料与结构融为一体,与结构同寿命。就混合结构而言,应积极开发和应用承重节能砖和砌块;混凝土结构应积极发展轻质混凝土,如陶粒混凝土。
江苏省南通市多年来利用长江淤泥和粉煤灰制砖成功建造了300多万平方米的节能建筑。这些砖有自保温的功能。承重标准砖导热系数小于0.36W/m.K,非承重标准砖导热系数小于0.32W/m.k,外围护结构热工性能满足节能设计50%的标准要求。近日,盐城引进南通技术,利用河道淤泥制作节能砖,其墙体热阻可达0.822 m2·k/w,已成功应用于一个建筑面积12万m2的小区。
污泥节能砖是在河湖污泥中加入秸秆或锯末,经高温焙烧,在砖内形成无数封闭的微孔,具有保温的作用。同时,由于秸秆混入污泥中,一方面有助于解决农村秸秆的出路问题,变废为宝;另一方面,在烧结过程中,由于秸秆自燃,热效率提高,与普通烧结砖相比,生产能耗降低10%以上,生产能耗也大大降低。
利用河湖污泥制作节能砖,可以一举多得,既有经济效益,又有社会效益。对国家和企业都有利,老百姓也得到了实惠。
具有废物利用和环保的优点。目前我国仅湖泊、河流每年就能收集至少7000万吨污泥,城市下水道每年收集的污泥总量可达1亿吨以上。收集淤泥有利于疏浚河道,防止水体富营养化,净化城市环境。污泥的应用对于振兴我国经济无疑是一件事半功倍的好事。江苏地处江淮下游,河湖众多,水网密布。它被称为“鱼米之乡”。然而,长期以来,由于自然和人为的原因,湖泊富营养化问题日益突出,河道淤积十分严重。据有关部门调查,全省县乡河流平均淤积深度在1m以上,淤积土方量达8.36亿立方米。如果加上长江和湖泊的泥沙,预计淤积量为10-20亿立方米,河道淤积已成为公害。导致河道排涝能力下降,水质严重恶化,交通航运受阻,对水安全、水资源和水环境构成严重威胁。
根据江苏省2003-2007年县乡河道疏浚规划,全省计划用5年时间疏浚8067条县乡河道,长度37170公里,土方6亿立方米,总投资51.3亿元。全省共有18619个行政村。要完成1亿多立方米的土方清淤整治任务,每年急需整治10亿立方米,共计17亿立方米。如果污泥用来制砖,至少可以生产20年。
有保护耕地的好处。截至2005年底,江苏省墙体材料总产量430亿件,其中新型墙体材料326.8亿件,占墙体材料总量的76%,比去年同期提高4.5个百分点。非粘土新型墙体材料占墙体材料总量的33%。江苏省粘土实心砖产量103.2亿块,比上年下降14%。全年共节约保护土地5.4万亩,节能14%。然而,2005年,虽然我省粘土实心砖产量比上年下降14%,达到103.2亿块,但仍毁田17万亩。在人多地少的江苏,耕地的流失非常惊人。
最近常州在积极发展污泥节能砖。常州的滆湖面积170平方公里。如果三分之一的面积可以借到1698万立方米(以30厘米厚计算),就可以生产22.18亿块烧结节能砖(以每万块标砖22立方米土计算),年产6000万标砖的6个砖厂可以生产21年。如果三分之二的面积可以取土(以30cm厚计),可取土3396万立方米,可生产烧结节能砖154.36亿块(以每万块标砖22立方米土计算),年产6000万标砖的12个砖厂可生产21年。
利用滆湖1698 ~ 3396万立方米淤泥,每年可节约耕地1213~2426亩,节约耕地25457~50914亩(土层厚度按1m计算)。如果添加15%的粉煤灰,每年可利用粉煤灰122 ~ 244,000立方米,共可利用粉煤灰254.7 ~ 509.4万立方米,可节约土地3683 ~ 7366亩。
它的优点是节能。节能污泥砖具有自保温的特点。经测试,长江淤泥节能砖的热阻一般可以达到0.88m2.K/W,符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》中对外围护墙体热工性能指标的要求。也就是说,它可以满足50%节能设计标准的要求,可以和建筑一样长寿,不用担心它的耐久性,保温材料的质量,或者建筑的外部装修。与长江污泥相比,湖泊污泥制成的节能砖的热阻更高,这是由于湖泊污泥中有机质含量高,塑性指数也很好,更适合制作节能砖。
既经济又实用。泥砖可以就地取材。只要有湖有塘,就有泥,取用方便,好用。根据计算,一平方米墙体材料需要80块节能砖(240×115×90),不到40元,加上轻质砂浆,一共50元;保温砂浆平均每平米40元左右,这还不包括墙体材料的价格。因此,污泥节能砖在价格和性能上都有明显的优势。同时,污泥节能砖的形状与粘土多空砖(KP1)和粘土空芯砖(KM1)几乎相同,即体积密度更轻。因为是烧结砖,所以施工也很方便,施工操作不需要特别的方法。与富粘土空砖(KP1)和粘土空芯砖(KM1)的施工方法相同,工人可以尽快学会,施工质量可以得到保证。
污泥节能砖更适合城市和农村建房,对城乡建筑节能的发展非常有利。建筑节能一直是城乡的盲点,城乡都建有大量的住宅。有数据显示,现在城市和农村的建设总量已经超过了城市。如果用污泥节能砖解决城乡建筑节能的问题,一方面改善了城乡的居住环境,另一方面大大减少了城乡之间的能源竞争现象,这无疑是我国建筑节能的重大突破。
利用河湖淤泥制砖,也有利于调整现有砖瓦厂的产品结构,有利于当地经济的发展。
因此,充分利用现有的河湖污泥资源,变废为宝,有计划地发展河湖污泥制砖技术,对于疏浚河道,提高运输能力,增强抗洪能力,保护水环境,保护耕地,建设节能建筑,改变传统制砖工艺,具有重要的战略和现实意义。
首先,通过政府部门的管理和引导,鼓励有条件的地区和企业开发河湖污泥制砖技术。
今年,江苏省人民政府出台《关于推进节约型社会建设的若干政策措施》,规定对使用河湖淤泥制砖的企业,免征企业所得税5年。这对于开发河湖淤泥制砖技术的企业来说,无疑是一个好消息。
河湖淤泥砖的开发应与河道疏浚相结合。要加强与水利部门、河道管理部门的联系和沟通,取得这些部门的支持,通过互惠互利达到双赢的目的。盐城对河道清淤采取每平方米5元的政策,补贴当地砖瓦厂;砖厂通过河道疏浚获得制砖的土源,减少了对耕地的破坏。
河湖污泥砖的发展要结合当地经济结构的调整。各地要根据当地砖瓦厂的生产能力、设备状况和技术条件,合理布局,淘汰技术落后、能耗高的砖瓦厂,鼓励生产企业进行技术更新改造,通过技术创新和合理配方生产优质节能泥砖。
河湖污泥制砖的发展应与污染治理相结合。加强和环保部门的联系,现在一些湖泊或者河流污染严重,当地政府和环保部门每年都有一笔钱用于湖泊或者河流污染的治理。因此,可以通过疏浚治理水环境,修复河道,将疏浚淤泥分类脱水干燥,制成节能砖。
要加强河湖污泥制砖企业的质量管理。湖泥砖的生产工艺和配方虽然与普通粘土砖不同,但形状、大小、颜色基本相同,因此需要建立严格的质量保证体系,在生产过程中通过检测、产品鉴定等手段,使其符合节能砖标准的要求。
加强施工现场的质量管理。河湖淤泥制成的节能砖进入施工现场后,要进行检测,特别是节能指标,防止普通粘土砖或达不到节能标准的砖在工程中使用。
河湖淤泥制成的节能砖是一个一举多得的好东西。它们节能、节地、节材,值得大力推广应用。关键是政府部门要积极引导、推动、加强监管做好工作。
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