八大基本建筑工程的冬季施工技术措施（二）

(四)混凝土工程
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，每立方米混凝土水泥用量不应小于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。必要时应添加防冻液(根据温度确定)。
(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量减少到最低限度。方法是:控制坍落度，添加减水剂，以高效减水剂为主。
(3)模板和保温层应在混凝土冷却至5℃后拆除。当混凝土与外界的温差大于时，应将其临时覆盖以缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土具有较高的脆性，在冷却之前，结构不应承受冲击荷载或动荷载。
2。混凝土的搅拌
(1)用于搅拌混凝土的骨料必须洁净，无雪、冰和冻块，无易裂物质。当与含有活性骨料的材料混合时，不得使用。在条件允许的情况下，砂石应在零度以上的温度下进行筛选和清洗，并用塑料纸和篷布覆盖。
(2)拌制掺有外加剂的混凝土时，如果外加剂为粉状，可直接撒在水泥上，与水泥同时投入使用。如果外加剂为液体，应先配制成规定浓度的溶液，然后根据使用要求，用规定浓度的溶液配制施工溶液。每种溶液都应放在有明显标记的容器中，不能混淆。每班使用的外加剂溶液应一次性配制好。
(3)施工期在0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应满足使用要求和规范，并注意添加前应做模拟试验，以验证相关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，也应适当提高混凝土的设计等级。
(4)混凝土中加入防冻剂时，禁止使用高铝水泥。
(5)应严格控制混凝土的水灰比，骨料带入的水和外加剂溶液中的水应从拌合用水中扣除。
(6)掺外加剂的混凝土搅拌时，搅拌时间应为常温的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的温度不应低于10℃，混凝土拌合物的温度不应低于5℃。
3。混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽可能靠近施工现场，以减少材料运输过程中的热量损失，同时正确选择用于运输的材料。保温措施)。
(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和垃圾，特别是新老混凝土的结合处(如梁、柱结合处)。
(3)使用商品混凝土时，浇筑前应了解商品混凝土中防冻剂的性能，并采取相应的防冻保温措施。[/br在浇筑层被前一层混凝土覆盖之前，浇筑层的温度不应低于计算的规定温度或低于2℃。
(5)对于需要连续施工的重点工程或上部结构工程，应采取有效措施保证混凝土的预期强度。
(6)预应力混凝土构件孔道和竖缝灌浆前，必须对已浇筑部分的混凝土进行预热，并使用热水泥浆。浇注后的砂浆或混凝土在正温度下养护，直到强度不小于15Mpa。
(7)现场应设置同条件养护的混凝土试块，作为拆模依据。
4。混凝土养护
(1)冬季浇筑的混凝土从正温到负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
(2)使用的保温材料(草袋、麻袋)应保持干燥。
(3)模板外侧保温时，除基础可随浇筑保温外，其他结构只能用保温材料浇筑。钢模板表面可挂草帘、麻袋等保温材料并紧固。然后浇筑混凝土。
(4)保温材料不应直接覆盖在刚浇筑的混凝土层上。可先覆盖塑料薄膜，再在上部覆盖草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般0℃以上一层；0℃以下铺两三层；大体积混凝土应在浇筑和二次抹压密实后立即覆盖保温层，保温层的厚度和材料应根据计算确定。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，防止混凝土表面温度骤降而产生裂缝。