经验知识交流:钢结构施工程序的介绍

经验知识交流:钢结构施工程序的介绍,第1张

经验知识交流:钢结构施工程序的介绍,第2张

1.0目的
本程序用于钢结构的安装和涂漆、预制、设备梯子和平台的安装和涂漆。
2.0规则、规范和标准
灌浆
结构设计
特殊结构设计
钢结构预制和安装
平台、台阶、楼梯、扶手
外部油漆和保护层
]现场材料装卸、储存和分发程序
钢结构焊接控制程序
当几个规范和标准适用于一个项目时,在施工期间将遵守最严格的一个。如果规范之间有冲突,在任何工作开始之前,我们将与业主协商,并获得业主的书面裁决。
3.0钢结构安装
3.1钢结构基础的检查
钢结构安装前,应对基础进行验收,包括但不限于:基础坐标和标高、轴线和螺栓尺寸,以确保上述内容符合规范和图纸要求。
3.2钢结构材料检验
根据工程进度要求,所有钢结构均在工厂预制,现场组装。所有交付到现场的材料和部件都应根据图纸、采购订单和装箱单进行检查,以确保所有部件的表面油漆没有损坏,部件没有变形,部件标记清楚,螺栓和螺母的规格齐全,部件、螺栓和螺母的材料符合规范和图纸的要求,并有出厂合格证。
3.3钢结构安装
3.3.1施工顺序:龙门架、桁架、组装、焊接、吊装、连梁、上部螺栓、撑杆组装、焊接、油漆。安装过程中,应严格进行工序检验,合格后方可进行下一道工序施工。
3.3.2安装前,仔细检查相关零件是否变形。如果发现局部变形,可通过锤击、焊接和千斤顶等方法进行校正。符合规范要求后才能安装。
3 .龙门架的组装应在有两套夹具的平台上进行,两个支架应保持水平,以确保它们在同一水平面上,并垂直于两个底板的底面。所有尺寸应符合图纸要求,并检查垂直度和对角线误差。确认合格后,按照《钢结构焊接控制程序》的要求焊接同规格的门式刚架,防止焊接变形,同规格的门式刚架应集中组装。
3.3.4吊装龙门架时应采取以下措施防止变形:
应采用多个吊点。
使用12#槽钢作为临时支撑和夹紧工具。吊装后,松开夹具,拆除临时支撑,磨平临时焊接位置。
提升和平移要慢。
3.3.5组装桁架应在平台上进行。平台不够长的时候,可以用枕木做铺垫。采用骨架成型法。所有桁架成型后,为防止焊接变形,采用分段跳焊的方法。对于支撑门式刚架的桁架与横梁的连接,应仔细检查螺栓孔间距,间距差不大于0.5mm,以确保空中桁架的顺利连接。
3.3.6两扇门之间的支撑,先将斜拉板用螺栓固定在地面的斜支撑上,待整体安装找正后,再焊接斜拉板。
3.3.7钢结构就位前,应清除地脚螺栓上的油脂,并将基础表面和螺栓套筒内的杂物清理干净,并用压缩空空气将浮灰扫净。
3.3.8吊装门式刚架时,应从带撑杆的门式刚架开始。龙门架的垂直度应先用水准仪粗略测量,然后用磁通坠或经纬仪测量找正,并做好记录。检验结果符合规范和图纸要求。
3.3.9当地脚螺栓无法穿入基础板时,应使用撬棍和尖头的方法进行处理。如果连接梁不能穿入螺栓,可以通过加减钢丝来调整。
3.3.10第一层接触梁找正后,应复查立柱的垂直度,然后吊装第二层接触梁,检查其水平度。高处空作业应采取安全措施。
3.3.11龙门架找正后,均匀拧紧地脚螺栓,进行二次灌浆。灌浆要求应符合土建施工程序的要求。

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